绕丝机全国配送

智能数控绕筋机的优势：
1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分3~6人/班，生产8~15个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。
2、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。
3、 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料，降低了施工成本。
4、 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
5、 机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。
6.PLC变频控制
7.绕筋间距.速度无极可调
8.本机参数有自动存储功能
9.可远距离遥控使用，远达50米内控制方便
 

 产品描述:
  产品特点:
  1.自动化程度高。采用计算机控制、触摸屏进行操作，旋转速度、行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可实现自动焊接。
  2.焊接速度快。采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对传统人工模式，加工效率3至4倍。
  3.质量稳定。焊点质量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。
  4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。
  5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。
  6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接，在焊接中箍盘间距可自动调整。
  7.根据需要，可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。
  8.运输安装方便。设备采用模块化设计，上料架、主机、下料机间可快速拆装，各部件均可方便地整体吊运，设备的转运方便，快速
  产品特点:
  自动送线机构，可在线调整间距，误差小，成型质量高。
  自动焊接，焊点，减轻劳动强度。
  变频控制拖笼机构，行走精度高。
  自动拖笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。
  自动上料装置，加快上料速度，提率。
  模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变幻笼子主筋根数。
  平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。
  控制系统:松下PLC、松下触摸屏、ABB变频器。