不锈钢材料为什么耐腐蚀？

   所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。
 
不锈钢的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。
 
在铬的添加量达到10．5％时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种"钝化膜"，继续起保护作用。
 
因此，所有的不锈钢都具有一种共同的特性，即铬含量均在10．5％以上。

不锈钢的加工及施工

●切断以及冲压 
由于不锈钢比一般材料强度高，所以冲压以及剪切时需要更高的压力，而刀与刀间隙准确时才能不发生变不良加工硬化，好采用等离子或激光切断，当不得不采用气割或电弧切断时，对热影响区进行研磨以及必要时进行热处理。
●折弯加工 
薄板可以折弯到180，但为了减少弯面的裂纹同半径大小好2倍板厚的，厚板沿压延方向时给2倍厚半径，与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的，特别在焊接时，为了防止加工开裂应对焊接区进行表面研磨。 
●Drawing
深加工时易产生磨擦热量,所以应使用耐压、耐热性的高级润滑油，同时成型加工结束后应除掉表面附着的油。 
●焊接
①、焊接之前应彻底除掉有害于焊接的锈、油、水分、油漆等，选定适合钢种的焊条。点焊时间距比碳钢点焊间距短，除掉焊渣时应使用不锈钢刷。
②、焊完以后，为了防止局部腐蚀或强度下降，应对表面进行研磨处理或清洗。 
●施工以及施工注意点
①、为了防止产生划伤以及污染附着，贴膜状态下进行不锈钢施工。但是随着时间的延长，粘贴液的残留按照贴膜使用期限，施工以后除掉时应进行表面洗涤，并使用专用不锈钢工具，与一般钢清洁共用工具时，为了不让铁屑粘着应进行清扫。 
②、应注意不让具有很强腐蚀性的磁性以及石奢清洁用 物接触到不锈钢表面，若接触时应立即进行洗涤。
③、施工建设结束后应用中性洗涤以及不洗涤表面附着的水泥、粉灰等异物。 
●其它
化学漂白、缓蚀剂、涂装等会使材料表面易变色及产生其它缺陷，且维修困难，所以作业时应该特别注意上述事项。