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主要区别在于表面光滑度: 2D面的光滑度比2B面低

用途：2D面不锈钢在"深冲、喷涂"两个方面应用比较多：

1. 需要深冲的工件，由于毛面便于深冲时将润滑剂保留在钢板表面，改善深冲加工质量。但如工件对表面有光亮度要求，则成型后还需进行抛光处理。

2. 需要进行喷涂的工件，因为涂层在毛面上的附着性大大优于2B面，这个在集装箱制造方面应用很广泛，目前在集装箱制造行业，2D面的409L和410L不锈钢都有非常广泛的应用。

   
   

   同常见的2B面相比，2D面的光滑度比2B面低，但整体表面还是非常均匀的，呈亚光状。2D面一般是冷轧后热处理、酸洗，然后用毛面辊进行平整

  按成分可分为Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬

化系(600系列)。

  200.系列—铬-锰-镍 奥氏体不锈钢

  300.系列—铬-镍奥氏体不锈钢

  301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。

抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

  302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。

  303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

  304— 即18/8不锈钢。GB牌号为06Cr19Ni10。

  309—较之304有更好的耐温性。

  316—继304之后，第二个得到广泛应用的钢种，主要用于食品工业、制药行业

和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更

好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装

置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1] 型号 321—除了因为添加了钛元素

降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。