直缝焊管，螺旋管，镀锌管行内优选

螺纹管接头连圆钢管理论重量与接线盒，定位后用专用工具拧紧(拧断)螺钉即可，与接线盒高频电阻缝焊处用锁母紧定即可。管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。技术标准根据GB/T3092《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定，焊管的公称直径为6~150mm，公称壁厚为2.0~6.0mm，焊管的长度通常为4~10米，可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面质量应光滑，不允许有折叠，裂缝，分层，搭焊等缺陷存在。只需将直管接头连接管与管钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道，刮伤，焊缝错位，烧伤和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。质量检验焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。

必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断，经翻转架下线。钢管两端应平头倒角，打印标记。钢管应能承受一定的内压力成品管用六角形捆扎包装后出厂。材质国内常用材质一般是Q235A，Q235B，0Cr13，1Cr17，00Cr19Ni11，1Cr18Ni9，0Cr18Ni11Nb，16Mn，20#，Q345，L245，L290，X42，X46，X70，X80等。

 根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度，屈服强度或屈服点，伸长率）以及硬度，韧性指标，还有用户要求的高，低温性能等。①抗拉强度（σb）试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的大能力。计算公式为：式中：Fb--试样拉断时所承受的大力，N（牛顿）。钢管标准中So--试样原始横截面积，mm2。称屈服点。若力发生下降时，则应区分上，下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力下降前的大应力，下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力。N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。②屈服点（σs）具有屈服现象的金属材料。试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力。③断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm，L0--试样原始标距长度，mm。④断面收缩率（ψ）在拉伸试验中。屈服点的计算公式为：式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定）试样拉断后其缩径处横截面积的大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：式中：S0--试样原始横截面积，mm2，S1--试样拉断后缩径处的少横截面积，mm2。