球墨铸铁管-球墨铸铁管现货

拔管钳可以转动，防止了在拔管过程中由于拔管转动发生的扭矩简易使拔管钳变形，增添了拔管钳钳块与铸铁管承口端的冲突力，升高了晚期管模拔管节奏，降低了管模制作本钱，加速了制作节奏减少了拔管钳障碍，设备障碍月均匀占离计谋障碍比例由16.7%降为6.35%，升高了机时产量，制作DN1000管时，由每小时制作6～7支升高到8～9支。晚期管模得到较大化利用，降低了管模本钱。拔管钳能转动拔管，减小了拔管张力，防止了因拔管钳张力过大形成铸管承口裂纹，升高了铸铁管承口端的品质。以制作DN300管子为例，如制作同样形态的管模，改变前拔管钳班产160支， 而始末拔管钳改变后，现在班产能可达210支，每班可升高50支，改变后月增产100 t，年可增产1200 t，制作节奏大幅升高，减少了延时管，产量和品质均得到升高，抵达了预期。始末对水冷球墨铸铁管离计谋拔管钳装置结构的改进，始末一年多来的运用运转，该装置操纵简单，运转稳定、可靠，设备障碍率大幅降低，防止了老式拔管钳靠增添张力拔管时，使铸管发生裂纹，节俭了制作本钱，新改进后的拔管装置，满足了离计谋拔管节奏加速的制作需求，加速了制作率，拔管后的铸铁管承口端品质指标大幅升高，基本取得了预期，对中华同类水冷金属型离心铸管机系列的拔管装置技艺改进拥有借鉴作用。

三通管道、管件的质量：铸造后经适当的热处理以达到要求的机械性能，管子应能进行切割、钻孔和机械加工。接口公差：为保证管道和管件的互换性，管道和管件在插口端的外径公差不应大于1 mm。平直度：当管子在约为管长2/3 间距的两个台架上进行滚动检查时，大偏差fm 不应大于管有效长度L 的0.125%，即：fm（mm）≤0.125%L。力学性能：球墨铸铁管的力学性能符合GB/T13295 标准规定：抗拉强度≥420N/mm2，抗弯强度≥590N/ mm2，延伸率≥10%；管件的力学性能符合GB/T13295 标准规定：抗拉强度≥400N/ mm2，延伸率≥5%。化学成份：球墨铸铁管的磷含量不得大于0.05%，硫含量不得大于0.02%。 水压试验 球墨铸铁管涂敷前逐个进行水压试验，实验压力数值符合GB13295—2013 标准。 球墨铸铁管件涂敷前逐个进行水压实验，实验压力数值符合GB13295—2013 标准规定。 承口必须做防锈处理。标记:每根管、管件和附件有以下标记：a）生产厂商b）公称直径c）生产批次号（序号）。球墨铸铁管设计内防腐采用采用水泥砂浆内衬环氧涂料。外防腐采用喷锌并涂覆沥青防腐漆。金属锌喷涂的厚度应不小于130g/㎡，金属锌的含锌量至少为99.95%。 技术要求 执行标准 GB/T13295-2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》; 管件内衬水泥砂浆，外喷镀锌沥青，分别执行ISO4179和ISO8179标准。 内村环氧密封层符合ISO 16132-2004标准 自锚管符合GB/T13295-2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》 检测方法、检验规则、尺寸、外形、重量及允许偏差、标志、包装、质量证明、运输和贮存及技术要求等均按GB/T13295-2013标准执行。 1.3力学性能