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15crmo无缝钢管焊后热处理
  焊接工艺评定试验
  试件焊后按JB4730-94《压力容器无损检测》标准进行的超声波探伤检验，焊缝Ⅰ级合格。按JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》标准进行焊接工艺评定试验。评定结果见表5。
  焊接工艺评定试验结果
  抗拉强度δb/Mpa 断裂部位 弯曲角度 面弯 背弯 焊缝 熔合线 热影响区(HAZ)
  方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6
  方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7
  从拉伸试验结果可知，两种方案的拉伸试样全部断在母材，说明焊缝的抗拉强度高于母材;弯曲试验全部合格，说明焊缝的塑性较好。根据表5中的冲击韧性试验结果可知，方案Ⅰ的冲击韧性明显高于方案Ⅱ，证明方案Ⅰ的焊后热处理规范比较理想，高温回火不仅达到了改善接头组织和性能目的，而且使韧性与强度配合适当。从室温机械性能结果可知，所的两种焊接工艺方案均可用于现场施工。方案Ⅰ采用了与母材成分接近的焊条，焊缝性能同母材匹配，焊缝应具有较高的热强性，焊缝在高温下长期使用不易破坏。难点是焊后热处理规范较为严格，回火温度和保温时间及加热和冷却速度控制不当反而会引起焊缝性能下降。方案Ⅱ采用了奥氏体不锈钢焊条施焊，虽然可以省去焊后热处理，但由于焊缝与母材膨胀系数不同，长期高温工作时可发生碳的扩散迁移现象，容易导致焊缝在熔合区发生破坏。因此，从使用可靠性考虑，现场采用方案Ⅰ施焊更为稳妥。

合金钢管都有哪些材质

  合金钢管功能要比通常的无缝钢管高许多，由于这种钢管里边含Cr比拟多，其耐高温、耐低温、耐腐蚀的功能是其他无缝钢管比不上的，所以合金管在石油、化工、电力、锅炉等职业的用处比拟广泛。

  合金管首要原料有16mn/40Mn2合金钢管、45Mn2合金钢管、27SiMn合金钢管、20Cr合金钢管、40Cr合金钢管、20CrMo合金钢管、35crMo合金钢管、38CrMoAl合金钢管、50CrV合金钢管、30CrMnSi合金钢管、335P11合金钢管、P91合金钢管、P92合金钢管、15CrMoG合金钢管、12Cr1MoVG合金钢管、1Cr5Mo合金钢管、 Cr5Mo合金钢管、Cr9Mo合金钢管、0Cr9Mo合金钢管、 15CrMo合金钢管、35CrMo合金钢管、12Cr1MoV合金钢管、10CrMo910合金钢管、A335P91合金钢管、1Cr2Mo合金钢管、15MnV合金钢管、 37Mn5合金钢管、10Cr9Mo1VNb 合金钢管、15NiCuMoNb5合金钢管、12Cr2MoWVTiB合金钢管、WB36合金钢管、SA106B合金钢管、ST45.8-III等;普碳高压锅炉管 GB5310-95原料有：20G合金钢管、20MG合金钢管、25MG合金钢管、15MoG合金钢管、20MoG合金钢管以上是常用的原料,

  合金管常用履行标准:

  合金管GB/T8162----中国标准

  GB/T6479----中国标准

  GB/T9948----中国标准

  GB5310 —— 中国标准

  ASME SA210 —— 美国锅炉及压力容器标准

  ASME SA213 —— 美国锅炉及压力容器标准

  DIN17175 —— 联邦德国工业标

  8、其他要素：不锈钢原材料在收买、储存进程中，由于吊装、运送进程发作的磕碰和划伤也比拟严肃，也是发作锈蚀的缘由之一。