镀锌管业内好评

（热浸镀锌部分）镀锌层的均匀性：钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）表面质量：镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层，不得有未镀上的黑斑和气泡存在，允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。镀锌层重量：根据需方要求，镀锌钢管可作锌层重量测定，其平均值应不小于500g/平方米，其中任何试样不得小于480g/平方米。
工艺特点:对硫酸盐镀锌的优化.硫酸盐镀锌大优点是电流效率高达 ，沉积速率快，这是其他镀锌工艺无可比拟的。由于镀层结晶不够细致，分散能力与深镀能力较差，因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优化，只保留了主盐硫酸锌，其余组分均舍弃。在组成新工艺配方中又加入适量铁盐，使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组，不仅发扬了原工艺电流效率高、沉积速率快的优点，还使分散能力与深镀能力得到很大改善，过去复杂件不能镀，现在简单与复杂件都能镀，而且防护性能比单金属提高3～5倍。生产实践证明，用于线材、管材的连续电镀，镀层晶粒比原来的更细化、更光亮，沉积速率快。2～3 min内镀层厚度达到要求。
硫酸盐镀锌的转化:硫酸盐电镀锌铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌，其余组分如硫酸铝、(硫酸铝钾)等可在镀液处理时，加入氢氧化钠使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除；对有机添加剂，则加入粉状活性炭吸咐去除。试验表明，硫酸铝与硫酸铝钾难以彻底去除，对镀层光亮度有影响，但并不严重，可随带出消耗，此时镀层光亮度便可恢复 溶液通过处理，可按新工艺所需成分含量补加，即完成转化。
沉积速率快、防护性能优异.硫酸盐电镀锌铁合金工艺电流效率高达 ，沉积速率快是任何镀锌工艺无可比拟的，精细管的运行速度8～12 m/min，镀层厚度平均2m/min，这是连续镀锌难于达到的。镀层光亮细致悦目。按标准GB/T10125“人造气氛试验-盐雾试验”方法测试，72 h，镀层完好、无变化；96 h，镀层表面出现少量白锈。

热镀锌在生产工艺上不能保证带钢两面的镀锌质量相同，主要是在镀锌过程中带钢上表面与沉没辊接触，并且上表面的锌液流动性不好，这样带钢表面锌渣多，易产生沉没辊印等缺陷。另外带钢上表面经常运行在上方，灰尘，油污也易附着在上表面，这样也将影响带钢的上表面的镀层质量。因此保证带钢下表面的镀层质量非常重要，所有汽车板和家电外板使用的镀锌板都是下表面朝外的，而顶辊包布的作用就是更好的保证和提高镀锌带钢的下表面质量。
顶辊包布性能：（一） 提高带钢质量 ：减轻冷轧镀锌板下表面的划伤、硌印、麻点等缺陷，物流亮点。（二） 延长钢辊使用寿命：包布对钢辊表面起到了良好的保护作用，钢辊也无需再做保养，大大延长钢辊的使用寿命。（三） 环保 ：包布采用的是耐高温特殊材料，热稳定性高，生产中不会产生有害气体和废弃物。 （四）安装简单 ：只需在现有设备上稍改造，准备一些简单辅件，就可以安装使用。
水泥不会腐蚀钢管。但是不加保护有可能施工中或者日后外力作用破坏钢材保护层，环境会自己产生腐蚀。不过腐蚀是个长期过程，不想和装修扯皮的话，可以每年看看有没有腐蚀的迹象。JDG为紧定式镀锌薄壁电线管，其连接靠管件顶丝顶紧管道，达到紧密连接。JDG管规格型号：外径16mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm
镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被提倡暂时能用。热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。北方大部分工艺采用镀锌带直接卷管补锌工艺。
冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。热镀锌钢管:钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。