质量优的铸铁闸门供货商

铸铁闸门加工流程：

1.铸件生产出来后放置3天以上，观察铸件形变情况，对外观进行测量，是否有大面积气孔、贯穿性空洞，如果出现将废弃铸件。

2.对铸件进行除砂除锈处理，用金刚砂通过高压泵对铸件外面进行喷砂除锈作业，使闸门外观更加整洁，同时对闸门是否结实牢靠进行了测试。

3.对门板和门框进行精加工，对门板的止水面、斜铁、吊耳安装处进行加工。对门框的止水面和压板条处进行加工。将需要加工的地方铣成光滑、平整的面。

4.闸门组装，将门板和门框进行组装，观察贴合面是否严紧，缝隙过大须重新加工，避免后期出现漏水情况。若果贴合严紧，在贴合面涂抹黄油，增加润滑，是闸门滑道摩擦力减小。安装压板条、压块、吊耳。

5.闸门组装完成后放置24小时后，用卡尺对密封面进行塞察，观察止水面是否出现形变而出现明显缝隙。防止闸门后期使用出现漏水现象。

6.检测过后的闸门随机进行抽查，安装在试水渠道上，进行闸门抗压力实验，水压一般设置在3-5米，静置5个小时后观察闸门渗水情况（SL 545-2011标准规定：铸铁闸门渗透量不大于0.11L/sm2；），分析闸门是否合格。

7.闸门完成实验后进行喷涂防锈漆、面漆、覆膜、打包装，等待发货。

 1闸门制造安装应按设计图纸要求，并参照《水工建筑物金属结构制造、安装与交接验收规程》的 有关规定进行。
2、铸铁闸门必须根据设计要求的方位安装，不许反装。闸门的中心线应与闸门孔口中心线重合，并保持垂直。门框须与混凝土墩墙接和紧密。安装 时必须采取可靠措施固定，防止浇筑混凝土时变形。闸门及启闭机安装后，须保证启闭自如。
3、平板闸门门槽预埋件的安装须设固定的基准点，严格保证设计要求 的孔口、门槽尺寸、垂直度和平整度。
4、门槽预埋件安装调整合格后，应采取可靠的加固措施。如采用一次浇筑混凝土的方法，门槽预埋件须与固定的不易变形的 部位或专用支架可靠的联接固定，防止产生位移和变形；如采用第二次混凝土浇筑的方法，对门槽预埋件必须与一次混凝土的外伸钢筋可靠联接固定。沿预埋件高 度，工作面每0.5米不少于2根联接钢筋，侧面每0.5米不少于1根联接钢筋。一次混凝土与二次混凝土的接合表面须凿毛，保证接合良好。
5、门槽安装完 毕，应将门槽内有碍闸门启闭的残面杂物清楚干净后，方可将闸门吊入。
6、单吊点的闸门应做平衡试验，保证闸门起吊时处于铅直状态。
7、闸门预埋件及钢闸门 的制造，参照《水工建筑物金属结构制造、安装与交接验收规程》的有关规定执行。
8、平板闸门在安装前，应先在平台上检查闸门的几何尺寸，如有变形应处理至 合格后方可安装水封橡皮。水封橡皮表面应平整，不得有凹凸和错位，水封橡皮的接头应用热补法联接，不许对缝绑札联接。
9、闸门安装好，处于关闭位置时，水 封橡皮与门槽预埋件必须紧贴不得有缝隙。
10、闸门启闭机的安装，按有关规定和要求进行。启闭机安装后，应吊闸门在门槽内往返运行自如。