耐高温漆-用的放心

有机硅耐高温漆资讯：据新一项研究显示，近年来受下游应用行业的需求持续增长以及现有耐高温漆需要更新换代等主要因素的影响，2018年全球耐高温漆市值约为204亿美元，到2023年，市值预计将超过277亿美元，期间年复合增长率为6.3%。耐高温漆是涂料施工应用必不可少的，既可以简单到一把刷子，又可以复杂到一套精密控制系统。一般而言，耐高温漆主要分为涂装前表面预处理设备、施涂设备、干燥固化设备、传送设备等。俗话说“三分涂料、七分涂装”，如何实现涂料性能，都需要耐高温漆的巧妙应用。随着涂料制造技术的不断发展，耐高温漆也在不断创新。
产品组分：由有机硅树脂、特种耐温抗蚀颜料、添加剂、固化剂等组成。
主要性能：具有优异的耐热性、耐温差骤变，可长期耐250℃高温，并具有优良的耐化工大气腐蚀、耐天候老化、耐水性及电绝缘性能等，属常温自干涂料，干燥迅速，施工方便。
设计用途：用于钢烟囱作标志涂料或其它钢结构耐温防腐涂层。
基本参数：颜 色：大红、白色或其它色
           光 泽：哑光
           比 重：约1.32Kg/L
膜厚及理论涂布率：约100g/m2
        湿膜厚度：约70μm
        干膜厚度：约25μm
 重量固体份（%）：≥50
        干燥时间：23±2℃：表干1h，实干24h
           闪 点：A组份（漆料）26℃、B组份（固化剂）18℃
涂装说明：熟化时间：搅拌均匀即可使用
           配备W61-25耐热防腐涂料专用稀释剂（添加量详见施工说明）
涂装方式：有气喷涂， 喷嘴直径：1.7-2.3mm，喷出压力：0.25-0.65MPa
           无气喷涂， 喷嘴直径：0.4-0.5mm，喷出压力：16MPa
           刷涂及辊涂
涂装间隔：23±2℃ 24h以上
工具清洗：W61-25耐热防腐涂料专用稀释剂清洗后，溶剂回收。
表面处理：所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染，要求达到喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级。
施工环境：环境温度：-5～35℃ ；相对湿度：≤ 80%；
          基材表面应当高于空气露点温度至少3℃以上；大风、大雨、下雪或有雾情况下不宜施工。
包装规格：20KG
储 存：23±2℃ 12个月。过期应检查后使用，储存在通风阴凉干燥处，防日晒、防雨淋、远离火种。
建议及要求：
建议涂装道数及干膜厚度：无气喷涂2道 40-50μm
注意事项：使用前注意包装容器上的警告标识，查阅本公司材料数据手册，产品的运输，贮存，装卸，使用措施应切实可靠本产品应由专业涂装作业人员根据施工说明正确使用。
施工应遵循有关的卫生、和环保法规。

有机硅耐热漆 耐高温漆                             
1  前言
这是我公司在引进技术的基础上研制生产的高科技产品。它是改性有机硅树脂、铝粉、耐热材料、加入耐热颜填料、溶剂等，经先进工艺制备而成的单组分耐高温有机硅耐热漆。
2  适用范围
适用于石油、冶金、化工、造船、机械、钢铁等行业的高温生产、烟囱、烟道排气管、消音口、烘箱、热风炉、石油裂解等高温设备的腐蚀防护。
3  主要特点
3.1  耐热性能好。主要成膜物质改性有机硅聚合物是既有无机硅结构又具有有机基团的物质，加之精选的优质耐热颜填料，使涂层的耐高温性能优异，可耐350℃以内的高温。
3.2  防腐性能优。底漆具有阴极保护作用，中涂漆具有良好的防锈性能，面漆具有良好的耐热性与耐候性，使涂层在高温条件下具有良好的抗氧化、耐腐蚀、抗热性能。
3.3 自然干燥或烘干固化，也可在140℃烘烤1.5～2小时涂膜性能佳。
4  技术指标
项    目 指    标 检测标准
 底漆 面漆 
在容器中的状态 搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态 
施工性 刷涂无障碍 
粘度（涂-4杯，23℃），s ≥ 30 50 GB/T 1723-1993
细度，μm       ≤ 60 50 GB/T 1724-1979
固体含量，%  ≥ 60 55 GB/T 1725-1989
表面干燥时间（23℃），h ≤ 3 GB/T 1728-1989
实际干燥时间（23℃），h ≤ 24 GB/T 1728-1989
漆膜外观 铁红色，平整 各色，平整 
附着力（划格间距1mm），级≤ 2 GB/T 9286-1998
耐高温性，℃ 350 
5  施工方法
5.1  搅拌与稀释：将漆料彻底搅拌至桶底无沉积物，搅拌均匀，若确实太稠可加百威丹顿涂料专用稀释剂。其用量一般≤10%。
5.2  表面处理要求：除锈达到国标Sa2.5级或St3级，也可用刷涂磷化液，去除表面的油污、浮锈等异物。待表面干燥后用砂纸或干布擦磨一遍。
5.3  涂装厚度：喷涂、刷涂一道的干膜厚度约为40μm，涂层薄的耐温性能与导热性能好，涂层厚的防腐性能好，干膜厚度一般在50～80μm，超过100μm易龟裂。
5.4  理论涂布消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗涂料量为0.20g/㎡。
5.5  工具清洗：用专用稀释剂清洗。
6  包装储存
6.1  包装：涂料铁桶密封包装，每桶净重20kg，银白色每桶净重18kg。
6.2  贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处，存放温度不高于40℃。切忌碰撞。
6.3  有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。
如果你对有机硅耐热漆价格、有机硅耐热漆性能、有机硅耐热漆附着力、有机硅耐热漆施工工艺流程、有机硅耐热漆包装规格等需要咨询的，请致电我公司销售部。

耐高温漆又称：有机硅耐高温漆、耐高温油漆、耐高温涂料、有机硅耐热漆、有机硅耐高温防腐漆、耐高温防腐漆、银粉有机硅耐高温漆、耐高温防腐涂料、耐高温银粉漆、铁红有机硅防锈漆、有机硅耐高温底漆。
该漆主要有有机硅树脂、特种耐温抗腐蚀颜料、金属铝粉、填料、添加剂、助剂、溶剂等组成的单组份有机硅耐高温漆。
 主要特性：
*优异的耐热耐温性，耐温差骤变性。
*长期耐600℃的高温。
*优异的附着力。
*干燥快、具有良好的施工性能。
*具有优良的防腐性，耐化工大气、耐天候老化、耐水、耐潮及电绝缘性能等。
用    途：
*适用于钢结构、储罐、桥梁、码头、化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、造纸厂、污水处理厂防腐专用底漆。烟囱、烟道、烘道、排气管、热风炉、高温热气管和其它要求耐高温防腐设备的专用漆。
颜色及外观：
*银色、漆膜外观正常。
基本参数：
*比重：             约1.10kg/L（混合后）
*干膜厚度：         约:20um
*理论用量：         约150g/㎡(以20um干膜计，不含损耗)
*闪点：             约29℃
*干燥时间：         表干≤2h，实干≤24h。
复涂间隔时间：      底材温度      5℃      20℃       30℃
                    短          24h      8h        4h
                    长          无限制   无限制    无限制
建议涂装道数：
*无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。
前道配套：
*直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面上。
前道配套：
*无机富锌漆，无机硅酸锌漆，有机硅耐高温600℃底漆。
表面处理：
*钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。
*电工工具除锈达到St3级。
施工条件：
*底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
*当底材温度高于30℃-60℃时必须采用喷涂。
涂装施工：
*无气喷涂：  稀释剂：  有机硅专用稀释剂。
             稀释量：  0-5%（以油漆重量比）
             喷嘴口径：0.4mm-0.5mm
             喷出压力：20MPa-25MPa(200kg/c㎡-250kg/c㎡)
*空气喷涂：  稀释剂： 有机硅专用稀释剂。
             稀释量：  0-10%（以油漆重量比）
             喷嘴口径：1.5mm-2.0mm
             喷出压力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/c㎡-4kg/c㎡)
*辊涂：      稀释剂：  有机硅专用稀释剂
             稀释量：  0-5%（以油漆重量比）
*清洗剂：    有机硅专用稀释剂
注意事项：
*本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
*涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的卫生、和环保法规与标准进行。