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冷轧钢卷也有直接把冷轧带钢称为冷轧卷材。现在钢铁方面的处理问题上就冷处理方面上，冷轧钢卷凸包缺陷出现了非常严重的问题国外称钢卷隆起主要危害是凸包缺陷达到一定程度时，钢卷开卷后形成局部浪形，影响用户使用。对于冷轧钢卷凸包缺陷的研究，多数认为凸包缺陷原因是热轧精轧机组工作辊的局部磨损造成的带钢局部高点，也有人认为凸包缺陷可由冷轧带钢存在带状局部浪形。冷轧带钢由于具有较好的表面平整度、光洁度以及较高的冲压性能及尺寸精度，并以其具有的不失时效、低屈服点、较好的冲压性能被广泛用于各个领域，如建筑、机械、家电以及涂镀行业。其各种优点使得它在迅速崛起之后仍被长期广泛应用于各种行业。冷拔钢管是钢管的一种，即其按生产工艺的不同分类的一种，区别于热轧（扩）管。

  依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及投资和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。冷轧冷拔管的基本工序有：(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管；(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等；(3)冷加工(冷轧或冷拔)；(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。  冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。在机组中同时配置冷拔和冷轧机有利于发挥它们各自的优点，特别是对生产不锈钢等高合金钢管和难变形的有色金属管更为合理和必要。冷拔机有单根和多根直条拔管机以及卷筒拔管机(见卷筒拔管)。单根冷拔时管材的长度达50m，卷筒拔管时长达几百米。冷拔机的吨位小为30kN， 为7000kN。常规冷轧管机有二辊式冷轧管机和多辊式冷轧管机两种。