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我公司资金雄厚,货源充实,交通便利,主要经营(蚌埠蚌山) 本地 玻璃鳞片胶泥。几年来通过全体员工的共同努力,兄弟单位的友好协作,能够准确把握信息和机遇,以较快的速度,不断积累,不断完善,企业规模得以更好的发展壮大,并以优质的产品 赢得了广大客户的信赖 本公司以卓越的产品,的服务,合理的价格服务于广大客户。

专业生产中温玻璃鳞片胶泥、高温玻璃鳞片胶泥
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。
1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。
3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4 、热胀系数小。
5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。
6 、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料
玻璃鳞片胶泥
树脂类型
环氧丙烯酸乙烯基酯树脂(中温)
酚醛环氧型乙烯基酯树脂(高温)
特点
对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有优异的耐腐蚀性,耐溶剂性、抗渗透性
耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良,耐高温、耐腐蚀性好
应用范围
烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体
(脱硫塔、净烟道位置)
烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体(脱硫塔喷淋段,烟气进口,搅拌位置)
适应温度
液态:≤150℃ 气态:≤180℃
液态:≤230℃ 气态:≤260℃
外观颜色
粘稠浆料糊状物,白色、半透明、淡绿色
粘稠浆料糊状物,白色、半透明、淡绿色
使用方法
刮板、抹子、涂抹
刮板、抹子、涂抹
涂层厚度
2mm/二到三次施工
2mm/二到三次施工
胶泥用量
2mm厚度 3.6公斤/平米
2mm厚度 3.6公斤/平米
施工环境
5℃-30℃
5℃-30℃
基本要求
碳钢设备喷砂除锈2.5级,混凝土池含水量不超过6%
碳钢设备喷砂除锈2.5级,混凝土池含水量不超过6%
施工配比 (wt/%)主剂
引发剂 :促进剂
100:1~1.5:0.5~1
引发剂 :促进剂
100:1~1.5:0.5~1

脱硫塔防腐施工方案
1、 工程概况
本工程为2×660MW机组脱硫岛脱硫塔内防腐工程。脱硫吸收塔1台,直径1米、 塔体高度12米;主要工程量包括:脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐,以及部分出口烟道防腐,为此,特编制吸收塔防腐施工方案。
2 、编制依据
2.1HG/T2640-94 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》
2.2GB8923-98 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
2.3GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
2.4GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》
2.5GB/T3854 《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》
2.6GB/T 7692 《涂装作业规程 涂漆前处理工艺及其通风净化》
2.7HG/T2641-94 《中碱玻璃鳞片》
2.8Q320282NNK16-2004 <江阴市大阪涂料有限公司 乙烯酯玻璃鳞片企业标准>
2.9HG223-91《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》
2.10GB/T7760《硫化橡胶与金属粘合的测定?? 单板法》
2.11GB/T13288-91《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》(比较样块法)
2.12DIN 28051德国标准对金属构件的结构造型的要求
2.13DIN 28053德国标准《金属构件有机涂层和衬里对金属基体的要求》
2.14GB18241.4烟气脱硫衬里
2.15JIS-6940-1998日本工业标准《玻璃鳞片树脂衬里标准》
2.16防腐施工技术规范
a. 干膜测厚(ISO 2808)
b. 粗糙度检查方法(ISO 8503-2)
c. 钢体表面处理(ISO 8503-1)
3 、施工单位工器具准备
3.1主要机具要求配置
表一 施工机具
机具名称
功率
数量
说明
空压机
65KW
1
产气量:13m3/min
额定压力:0.8MPa
ACR-32喷砂机
2
连续加砂式
轴流风机(防爆)
3KW
产风量:6000m3/h
储气罐
2 m3
1
有检验合格证
角磨机
1KW
6
带防护装置
表二检验仪器
检验仪器名称
数量
检测范围
便携式红外线测温仪
1
0~200℃
旋转式干湿温度仪
1
0~
巴氏硬度计
1
0~100Hba
干膜测厚仪
1
0-5mm
电火花测试仪
1
0~32KV连续可调式
表面粗糙度测试仪
1
4.主要涂层结构施工工艺流程
4.1脱硫塔防腐普通涂层结构玻璃鳞片施工流程
基体验收→表面净化→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮胶泥 道→检查修补→镘刮胶泥第二道→检查修补→面层涂装→终检查(电火花等)→验收
4.2脱硫塔防腐玻璃鳞片FRP增强涂层施工流程
基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘刮玻璃鳞片胶泥 道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布→干燥→面层涂装→终检查(电火花等)→验收
4.3脱硫塔防腐耐磨玻璃鳞片涂层施工流程
基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘刮泥玻璃鳞片胶泥 道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→耐磨层一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第二道→干燥→面层涂装→干燥→ 终检查(电火花等)→验收


导热胶泥有哪些优势
提高传热效率使用HTT导热胶泥的伴热系统主要一热传导为主,提高传热效率改变了传统伴热系统以辐射、空气对流为主的传热方式。使用导热胶泥有效降低了工艺管与伴热管的相对位置对于传热系数的影响。根据实际测量蒸汽伴热管的传热系数在6.25~28.45W/m2.K,使用导热胶泥的蒸汽伴热管的传热系数高可达227.27W/m2.K。
简化伴热工艺《石油化工装置工艺管道安装设计手册》中明确指出:“一根带导热胶泥的外伴热管相当于用三根同直径的常规伴热管的作用,带导热胶泥的外伴热管,它的热传导率非常接近于夹套管,同时导热胶泥能对任何部分维持均匀的温度。并且实践证明带导热胶泥的外伴热管伴热可以替代投资昂贵的的夹套管及多根伴热管,它能提供与夹套管一样的传热效果
改善传热均匀性HTT导热胶泥能够使得热量均匀的传送到物料中,防止因局部区域温度过高造成的工艺物料变性等问题。特别是对于那些对温度敏感、易结晶、易堵塞管道的粘稠介质效果更加明显。
降低成本和能耗导热胶泥的使用可以节约工程建造材料成本,原本用夹套管进行伴热的场合,可降低施工维护难度,同时降低安装成本。导热胶泥的使用还可以改善调温控温能力,快速的升温能力可使温度控制更加及时,不但可以节约能源、降低能耗,还可以提高出厂产品的合格率,这对于企业也是至关重要的。



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