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环氧粉末防腐螺旋钢管的防腐层的修补和重涂技术：
1.环氧粉末防腐螺旋钢管的修补：
采用局部修补的方法修补防腐层缺陷时，应符合下列要求：
（1）缺陷部位的所有锈斑、鳞屑、裂纹、污垢和其他杂质及松脱的防腐层应掉；
（2）将缺陷部位根据修补材料生产商的要求打磨成粗糙面；
（3）用干燥的布或刷子将灰尘干净；
（4）直径小于或等于25mm的缺陷部位，应用环氧粉末生产商的热熔修补棒或双组分液体环氧树脂涂料进行局部修补；
（5）直径大于25mm且面积小于2.5×10^4平方毫米的缺陷部位，可用环氧粉末涂料生产商的双组分液体环氧树脂涂料进行局部修补；
（6）修补材料应按厂家的方法储存和使用；
（7）修补后防腐层总厚度应满足标准的要求。修补情况应予以记录。
环氧粉末防腐螺旋钢管的重涂：
检验中环氧粉末防腐螺旋钢管的厚度不合格、漏点数量超过允许修补范围或防腐层质量检验不合格的环氧粉末防腐螺旋钢管，应进行重涂。重涂时，应将螺旋钢管加热到不超过 275℃，使防腐层软化，然后将全部防腐层掉，再进行喷（抛）射处理。重涂及重涂后质量检验应按执行标准中的规定执行。

   螺旋钢管生产线上的员工一般分为两个部门，一个是生产，另一个是质检。大家都说螺旋钢管生产线上的生产和质检是对立的，因为生产要出产量，而质检是卡质量，检验出缺陷来就需要返修，势必会让生产的产量减少，比如平头倒棱岗位，坡口角度标准是30度-35度，如果生产出来的螺旋钢管坡口角度在上限35度的时候，质检人员就会让生产调整，把角度控制在32度左右，调整就需要时间，生产就会对质检产生怨言，所以大家都说螺旋钢管生产线上的生产和质检两个部门是对立的。其实不然，我认为生产和质检并不是对立的，他们两个部门应该是相辅相成的，只有生产出来高质量高标准的螺旋钢管才能给公司创造 的收益，而不是你的产量多收益就会大，质量卡住了，客户才用的放心，名声出去了，螺旋钢管厂家才会有源源不断的订单，生产部门才会有活干。另外，如果没有严格的质检人员检验，生产出来的螺旋钢管在客户那边发现缺陷，轻微缺陷还好说，如果是重大缺陷，质检部门虽然要负主要责任，而生产部门也是躲不掉的，一旦责罚那是重上到下全部有责任的。所以说螺旋钢管生产线上的生产和质检两个部门要精诚合作，相辅相成，才能够为公司创造 的收益。