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森吉米尔法它是把退火技能和热镀锌技能联合起来,其线内退火首要包括氧化炉,恢复炉两部份构成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度支配,把带钢表面残存的轧制油烧掉,净化表面。后再把带钢加热到700-800度完结再结晶退火,经冷却段控制进锌锅前温度在480度支配,终究在不触摸空气的情况下进入锌锅镀锌,因此,森吉米尔法产值高、镀锌质量较好,此法曾得到广泛应用。美钢联法它是森吉米尔法的一个变种,它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽代替了氧化炉的脱脂作用,别的工序与森吉米尔法根本相同。在原板进入作业线后,首要进行电解脱脂,然后水洗、烘干,再通过有保护气体的恢复炉进行再结晶退火,终究在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种方法因带钢不通过氧化炉加热,所以表面的氧化膜较薄,可适当降低恢复炉中保护气体的氢含量。这么,对炉和降低出产本钱有利。但是,由于带钢得不到预加热就进入恢复炉中,这么无疑提高了恢复炉的热负荷,影响炉子的寿数。因此这种方法并未得广泛应用。线内退火便是由冷轧或热轧车间直接供给带卷作为热镀锌的原板,在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。归于这个类作业的热镀锌方法包括:森吉米尔法、改善森吉米尔法、美钢联法(同日本川崎法);赛拉斯法;莎伦法。热镀锌层防护性能通常电镀锌层厚度5~15μm,而热镀锌层一般在35μm以上,甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好,镀层致密,无有机物夹杂。众所周知,锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护,在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜,一定程度上减缓锌的腐蚀,这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重,危及到铁基体时,锌对基体产生电化学保护,锌的标准电位-0.76V,铁的标准电位-0.44V,锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解,铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。
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