畅销的压缩机生产厂家

改造车间设备，让产品生产更加自动化：除了对外开拓市场，鑫磊这几年也在不断修炼“内功”，比如，通过“机器换人”让车间的自动化程度变得更高。 “近，我们专门成立了自动化改造部门，就是为了改造车间的设备，提高车间自动化程度。”冯海荣说，这个团队有十几个人，都是专业人士，是他们特地从外地聘请过来的，现在这个团队正忙着改造焊接车间。 “焊接车间的改造已经进行了一半。”冯海荣说，整个车间的改造预计要投入2000万元，成功后，原本五六十个人的车间，只需要6个人就能成功操作。“比如以前下料、开平、倒边、剪板、直缝、环缝工序要一道一道来，以后除了直缝焊接到环缝焊接转换还需要人工外，其他的都可以用机器人代替了。” 冯海荣表示，以前鑫磊的车间里，冲床就有几十台，还有3条生产线，冲床冲好孔后，才能拿到另外一个地方进行下一道工序，而以后，就不需要再这么麻烦，可以一次性进行。“不仅如此，以前焊接时虽然已经用到了机器人，可是机械手不能自动定位，还需要人工手动操作。焊接车间改造后，换上的可视机器人就能自动定点定位了。”冯海荣说。

　　从事纺织、陶瓷、玻璃和化工等行业的企业众多，行业竞争激烈，生产成本压力大。空压机早期应用于这些行业时，由于选型和压力匹配的原因，部分企业选用7-8bar螺杆空压机，采用减压阀减压5bar使用，造成的能源浪费，生产成本上升。 　　螺杆空压机排气压力每上升1bar，能耗增加约6%，故在相同压缩空气产气量下，低压螺杆空压机功耗大幅针对低压行业应用，为客户量身定制，精益制造，过去一年一直致力于新一代低压节能螺杆空压机，使用少的能源来满足客户工艺需求，节省大量能耗，使客户产品造成本得到极大改善。 　　外部传感器及阀组均有钢质外壳保护，易于拆卸，方便维修。配备短臂传动系统可减缓反冲，同时性，60度的水平移动提供了更大工作空间。与此同时，这台设备采用了不再生柴油颗粒过滤器的发动机，配置了液压硬线以尽可能地耐用性，同时四级液压过滤系统也保证了清洁度，是一款环保的新型设备。 空压机配件维修保养更换的配件有空滤、油滤、油分芯与空压机油，这些配件质量用户应该怎么来进行判别了。空气滤芯基本可以看的出来，因其材质主要是看滤芯的纸质密度和品质就可以看的出来，如果质量不好会导致大量的杂质和灰尘跑到螺杆压缩机内部，容易堵塞油分芯，会产生内压过高，导致阀打开喷油。

在品牌打响后，鑫磊也借机开始推行“合同能源管理”销售模式，以此作为企业新的经济增长点。“‘合同能源管理’销售模式就是我们免费向用户提供空气压缩机产品和设计安装、管路改造、保养维修等一整套的节能服务，用户只需提供场地和电源，然后向鑫磊支付节能后的电费分成。”冯海荣说，“我们是去年开始推行这个模式的。‘合同能源管理’销售模式的基础是节能产品。” 2014年12月，鑫磊潜心研制的两级压缩永磁变频空压机问世，拥有永磁电机、双级压缩主机的核心技术和制造能力。两级螺杆空压机将自然空气通过空气过滤器进入级压缩，在压缩腔与少量润滑油混合，同时将混合气体压缩到级间压力。这种新型压缩机继承了双螺杆空压机结构简单、安装灵活的优点，还凸显出可降低轴承负载、提高容积效率，在部分负载情况下运转更能提率、节能的优点。同样生产1立方米气，普通压缩机需耗电0.13度~0.16度，而用两级压缩永磁变频空压机只需0.09度~0.10度。据合肥通用研究所等权威检测机构检测，这种空压机比三级能效节能35%。凭借这一优势，鑫磊才推出了“合同能源管理”的销售模式。 鑫磊空压机创立初期，主要生产活塞式空压机，欧美市场，发展迅猛，2007年销售额近8亿，产品占有欧洲细分市场56%的份额，2008年反倾销暴击（销售额由原来的8亿骤降为3亿）。 “反倾销”风暴中的空压机行业斗士。鑫磊的创始人钟仁志，一人代表中国空压机企业毅然赴欧洲应诉，据理力争，终中国企业遗憾的以一票之差惜败。在遭遇反倾销诉讼失败，被加征77.6%的关税，以及随之而来的全球金融危机和欧洲债务危机，鑫磊是怎么面对危机的？