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临沂市河东区大华机械厂座落在风景秀丽的沂河东溿，齐鲁闻名的凤凰岭西麓，是河东区主要生产农业机械的厂家.近年来在地方党委政府大力支持和优越环境培植下，得到了的发展。经过数年的努力和研究创新，现已形成了自己的品牌，产品畅销全国，并出口到非洲、南亚、东南亚等数十个和地区，以可靠的质量和优质的服务享誉海内外。

       本厂现有职工80余人其中设计工程师6名，本科毕业生13名，技校生10余名，技术力量雄厚，车间素质高。车间有铸造、锻打机加工、电焊、安装流水线。主营产品：各类齿爪式粉碎机，锤式粉碎机，铡草机，破碎机，搅拌混合设备，磨粉机、脱皮机、压扁机、碾米机，脱粒机和磨面机等粮食加工设备，皮带输送机，螺旋机，振动筛、曲轴式清选筛和滚筒筛等筛分设备，不锈钢粉碎机，不锈钢搅拌机，高速分散机，胶水搅拌机和玻璃颗粒生产线等等，并承接各种生产线配置或来样加工。近期研究人员已开发了齿爪式FFC-600型、FFC-1000型粉碎机、9FQ系列50-50大型锤式粉碎机、9H系列搅拌机和干粉（腻子粉）生产线均获省内首创。

       在2003年7月29日《大众日报》第四版、《齐鲁晚报》、《沂蒙晚报》、《临沂日报》、《河东区报》、2003年第9期《山东农业科技》、山东电视台、农科台“乡村季风”、体育台“今日经济”、临沂电视台、河东电视台资讯节目相继报道。
       本厂宗旨是：“好人品决定好质量，有思路才能有出路”“把好的产品，的服务，奉献给用户”。愿我们厂商共同携手，创明日辉煌！

 

   目前，农村大多数农户使用脱粒机脱粒，大大地减轻了农民的劳动强度，而且提高了生产率，但由于使用不当，人身伤亡事故时有发生。本文阐述了稻麦脱粒机的使用与维护方面的知识，以提高使用技能。

    稻麦脱粒机为收割机械，用于将田间收获的谷物通过机械碾打、搓擦、分离、清选等方法获取粮食籽粒，一次性或再经过辅助清选等手段达到人库要求的一种作业机具，主要适用对象有小麦或水稻。稻麦脱粒机大大降低了稻麦生产的劳动强度，同时也改善了农业生产力水平。
    一、稻麦脱粒机的结构及工作原理
    稻麦脱粒机主要由电动机（或柴油机）、滚筒、支架、传动齿轮等部件组成，是一种将谷粒从谷穗上分离下来，在场上集中作业的机具。对脱粒机作业的要求是：脱粒干净，茎秆中不应夹带谷粒，无碎粒和脱壳现象。
    稻麦脱粒机工作过程是：作物经滚筒脱粒，草从机后或机前排出，粮粒及部分茎秆经筛孔靠自重落入集料斗底部，由扬粒器轴上的螺旋片将物料送人扬粒器，扬粒器叶轮的高速旋转产生的离心力将物料抛人分离桶内，由引风机及管道将分离桶内的碎茎、轻于粮食自重的物质、草叶吸走，洁净粒靠自重人箩筐，整个脱粒、清选过程可持续连贯进行。
    二、稻麦脱粒机的使用
    目前，农村大多数农户使用脱粒机脱粒，不但大大地减轻了农民的劳动强度，而且提高了生产率，但由于使用不当，人身伤亡事故时有发生。因此，在使用过程中，必须注意以下几点：
    1．操作人员必须提高意识。脱粒机作业属于组合作业，所以对参加脱粒作业人员要进行操作教育，使其懂得操作规程和常识，如衣袖要扎紧、不能用手直接接触滚筒等。
    2．脱粒机使用前必须认真检查各紧固螺栓是否牢固可靠，设施是否齐全有效，传动部分是否灵活、转动时应无碰擦现象，各润滑部位要加注润滑油。检查传动带的接头是否牢固。脱粒机开机前，应清理作业场地，不得存放与脱粒无关的杂物；禁止小孩在场地上玩耍，以免发生事故。
    3．作业时，机组人员应有序地配合，防止混乱，杜绝事故的发生。使用时应注意机器两侧及后部的标志上所给出的警示标识及说明，不得违规操作以防造成人身伤害。
    4．用电动机作为动力时，必须由专职电工进行安装，电动机外壳必须可靠接地，各电源线接头必须绝缘并使用正规厂家生产的合格的电源线。在使用过程中，不要将电源线盘绕成圈，不能用插头作为开关使用，应用闸刀等有防护装置的电器开关，单相电动机应在220 V额定电压下工作，电压波动不超过±5%。
    5．脱粒机传动带上一定要有防护罩，以防人手脚不慎碰到被打伤；电动机一定要有接地，万一漏电能引人大地，以确保人身；柴油机的排气管上应装灭火罩，防止火星喷到秸秆上引起火灾。
    6．作业时必须经常进行检查。
    7．若机内产生堵塞时，应立即切断电源，待机器停止转动后方可进行清理。严禁在机器运转时摘挂传动带，或将任何物体接触传动部位，以防止造成伤害。

    三、稻麦脱粒机的维护与保养
    脱粒机维护与保养包括使用中的维护与保养和存放中的维护与保养两个方面。
    1．使用中的维护与保养
    （1）使用前，应对脱粒机进行一次的清扫和检修，应打开全部轴承座盖，油污和杂物，重新加注润滑油。
    （2）脱粒机投人作业前，长途运输应使用专用车辆装运；短途运输应尽量减慢行走速度，高速度不得超过5 km/h。
    （3）在作业中，应经常注意观察机器的运转、声音、温度是否正常。每脱完一种品种或完成一个班次后，应检查轴承是否过热，各紧固螺钉、键销是否松动，发现异常及时修复。
    （4）每班作业开始前，应检查传动带的张紧度和配合位置的间隙是否合适，必要时进行调整。
    （5）经常清洁机罩盖上的灰尘、木屑及滚筒、滑板筛面等处的杂物和粘结的泥垢，以免机件生锈。
    （6）对于以柴油机为动力的脱粒机，排气管及灭火罩每天应清理一次，以免严重积碳，影响排气和灭火效能；对于以电动机为动力的脱粒机，中午高温时应采用隔热措施，以防止电动机受晒发热而烧坏。
    2．存放中的维护与保养
    脱粒机作业结束后，应进行以下维护保养以备第二年使用，需进行的保养项目如下：
    （1）用清水将脱粒机内外的泥土、污垢、茎秆、颖壳等杂物清洗干净。
    （2）将松动的螺钉拧紧，卸下传动带和链带。传动带应用肥皂水清洗干净，晾干后挂在墙壁上，以防止腐蚀老化。链带应用煤油洗净，并放在机油中浸泡几分钟，沥干后单独存放。
    （3）用煤油将各部位轴承、黄油嘴孔清洗干净，并重新加注黄油。
    （4）对传动轮、脱粒机滚筒等未涂漆的金属零件表面涂上防锈漆。对机架、罩盖等磨出漆皮的地方补刷油漆，以防止腐蚀和生锈。
    （5）将机器放置在干燥的库房内，用木头垫起，并用塑料布盖好。