水下堵漏可按需定制

现有的砼缺陷、渗漏修复后，过一段时期，往往会在其它目前不渗漏的部位出现新的渗漏，为防止和减少新出现的渗漏，应采取堵防结合、堵引结合的综合措施。即建议在现有缺陷、渗漏修复后，在其他还未渗漏处采取一些防水措施以减少新出现的渗漏。同时若有排水条件的情况下，亦可采取适当的措施，这样均可有效的防止或大大地减少新的渗漏，达到综合治理的目的。先将预留洞口周边用钻子进行毛化及放坡处理，放坡角度为40度~60度，冲洗干净，再在孔洞 下面用钢管（竹竿）支设好模板，填塞细石混凝土时，先在孔洞口周边刷素水泥浆一遍，再分两次向孔洞内填塞比临近结构板面高一等级的微膨胀细石混凝土， 次填塞到孔洞的2/3处，待混凝土终凝后进行4h蓄水试验，无渗漏后再用细石混凝土填平孔洞并收光。
注意事项：输浆管必须有足够的强度，装拆方便；所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品；灌浆时，操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量，同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝，此时立即停止灌浆。压力稳定上升，但仍在一定压力之内，此时是正常的。有时出现压力下降情况，这可能是由于孔隙被冲开，浆液大量进入沉降缝深部所致，此时可持续灌浆。随着大量浆液进入缝隙，压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的，需及时停止灌浆，进行处理。有时由于泵压力增大，将浆液压入沉降缝深处，使大量浆液流失，这时可调节浆液固结时间，使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。灌浆前应准备水泥、水玻璃等快速堵漏材料，以便及时处理漏浆跑浆情况。每次灌浆结束后，必须及时清洗所有设备和管道，灌浆结束后应用1：2水泥砂浆封闭灌浆孔。(顺龙besqaan)

施工质量要求1、凹槽剔凿时应重锤清落，防止震动混凝土结构，剔凿前用云石机将缝隙两侧锯深5mm缝，两条缝间间距7cm，剔凿时沿缝剔凿以保证混凝土观感。2、凹槽内应用压力水枪冲洗干净后再埋管封口，封口前应待内侧压力水流净在进行。3、注浆应待封口防水粉固化后再进行，防止注浆时将防水粉破坏。 4、注浆量必须使缝隙饱满，控制措施以下根管压浆从上根管流出为止当压力机压力不能满足要求时可适当减小注浆管的间距。5、注浆完毕拔除注浆管后将管周围的松动的防水粉掉再进行堵孔。6、每道工序进行时应有甲方、监理、总包单位人员旁站监督，试验成功后方可进行正式施工。
地下连续墙缝（洞）出现渗流现象，可以注聚氨脂封堵，或对地下连续墙墙面进行剔凿清理，然后用堵漏灵或双快水泥进行封堵。目前施工中在内衬墙钢筋绑扎后墙面又出现渗漏水 由于内衬墙钢筋较密、较厚，人员无法直接在墙面上处理故有两种方式：1、在出现渗漏水墙面上预埋镀锌管（根据面积大小考虑数量布设一根）抵至墙面固定于钢筋网片，水量大时采用管辅助待内衬墙浇筑完成达到一定强度在镀锌管内压浆、胶处理并注意预埋位置与砼结合的密封性；2、将内衬墙钢筋在渗水范围割断直接采用堵漏灵或双快水泥进行封堵，如渗水量大可在墙面引孔注浆、胶， 恢复内衬墙钢筋。 处理步骤 1）剔凿清理漏水点（满足设置导流管和粘连封堵材料即可）。2）插设导流管。3）涂抹封堵材料（堵漏灵、双快水泥）。4）封堵导流管。5）在地下连续墙外侧注浆处理或者进行旋喷桩止水加固。(顺龙besqaan)

当投放炉渣的地点离漏水点的水平距离较大,炉渣下落过程中就无法遇到流速较大的水流，漏水点对炉渣就没有吸附作用；或者漏水孔洞较大，炉渣不足以堵塞在孔洞上，就不能用炉渣堵漏，这时有效的办法是潜水员水下堵漏。2007年10月，在安装清河电厂低位取水口超声波流量计工程中，恰好遇到这种情况。电厂取水工程2号闸门井是水库高低位取水的汇合点，井中分别布置低位进水口（接低位引水隧洞）、高位进水口（接高位引水隧洞）和一个出水口（接电厂引水主洞），在高低位进水口上分别设有闸门。为了在低位引水隧洞中安装流量计，电厂倒至高位引水隧洞取水。在关闭该井低位闸门后，发现闸门漏水十分严重，无法满足施工要求。
在堵漏过程中，开始时向闸门前投放60多袋炉渣没有丝毫作用。仔细查找原因，发现炉渣投放点是挨着闸门前的胸墙，而胸墙面离闸门面有近一米的距离，这就使得下落炉渣无法靠近漏水点，造成炉渣堵漏失灵。找到失灵原因后，我们就另外选择了潜水员水下堵漏方法。这种方法堵漏的材料一般是用棉被卷成圆柱形，用布条扎好。粗细根据漏水孔洞的大小确定，一般应比孔洞直径大3倍以上，否则强大的水流吸力会把棉被抽挤出洞外。当圆柱形棉被塞到漏水点上，就可堵住漏水。用这种方法堵漏时，如果漏水量大，潜水员一定注意，系好绳，慢慢靠近漏水点，用手探摸，万不可身体贴上漏水点，否则一下被吸在漏水处，潜水员会发生生命危险。(顺龙besqaan)