水玻璃砂浆还是我们品质好

1、胶泥可用于各种浓度的酸、***、酸、磷酸、铬酸、次氯酸、酸、***、草酸、***等酸类,各类有机溶剂、各类酸性盐类、***、双氧水等氧化性介质,以及上述各类介质的混合物中。不得用于碱性及呈碱性反应的盐类介质作用的部位,不宜用于受大量易溶固态介质作用且干湿交替频繁的部位。使用温度不大于100℃时,宜采用密实型钾水玻璃材料,使用温度大于100℃时,应采用普通型钾水玻璃材料。钾水玻璃胶泥或钾水玻璃砂浆铺砌的块材面层,广泛用于石油、化工、冶金、电力、农药、食品、发酵、水解、酸洗等工业部门的反应釜,贮罐、塔池、地坪、地沟、电解槽等防腐蚀工程中。
2、钾水玻璃混凝土可用于地面、地沟、地坑、设备基础的面层。密实型钾水玻璃混凝土可用于整体浇筑且有构造配筋的池槽、设备基础。普通型钾水玻璃混凝土可用于烟囱、烟道的衬里和整体浇筑的小型烟道。钾水玻璃胶泥砌筑的耐酸板材可用做烟囱、烟道的衬里,钾水玻璃类材料是用于烟囱、烟道、烟气除尘及脱硫非常理想的耐热防腐蚀材料。钾水玻璃胶泥和砂浆也可用作耐酸套管的接口材料和设备块材衬里的胶结材料。


耐酸耐热系列材料的适用范围及用途: 1、胶泥可用于各种浓度的酸、盐酸、酸、磷酸、铬酸、次氯酸、酸、甲酸、草酸、醋酸等酸类,各类有机溶剂、各类酸性盐类、 、双氧水等氧化性介质,以及上述各类介质的混合物中。不得用于碱性及呈碱性反应的盐类介质作用的部位,不宜用于受大量易溶固态介质作用且干湿交替频繁的部位。使用温度不大于100℃时,宜采用密实型钾水玻璃材料,使用温度大于100℃时,应采用普通型钾水玻璃材料。钾水玻璃胶泥或钾水玻璃砂浆铺砌的块材面层,广泛用于石油、化工、冶金、电力、农药、食品、发酵、水解、酸洗等工业部门的反应釜,贮罐、塔池、地坪、地沟、电解槽等防腐蚀工程中。2、钾水玻璃混凝土可用于地面、地沟、地坑、设备基础的面层。密实型钾水玻璃混凝土可用于整体浇筑且有构造配筋的池槽、设备基础。普通型钾水玻璃混凝土可用于烟囱、烟道的衬里和整体浇筑的小型烟道。钾水玻璃胶泥砌筑的耐酸板材可用做烟囱、烟道的衬里,钾水玻璃类材料是用于烟囱、烟道、烟气除尘及脱硫非常理想的耐热防腐蚀材料。钾水玻璃胶泥和砂浆也可用作耐酸套管的接口材料和设备块材衬里的胶结材料。



水玻璃砂浆、胶泥配合比?表?2
材料名称?配合比(㎏)?水玻璃?氟硅酸钠?粉料?细骨料?铸石粉?铸石粉:石英粉?=1?:?1?水玻璃胶泥?1?100?1?5?~?18?25?5?~?270?2?100?1?5?~?18?22?0?~?240?水玻璃砂浆?1?100?1?5?~?17?20?0?~?220?25?0?~?270?2?100?1?5?~?17?200?~?220?25?0?~?260?
注:表中氟硅酸钠用量是按水玻璃中氧化钠含量的变动而调整的,氟硅酸钠纯度按?l00%?计。
5?、水玻璃砂浆、胶泥的搅拌方法?
(1)?机械搅拌:
?先将粉料、细骨料与氟硅酸钠加入搅拌机内,干拌均匀,然后加入水玻璃湿拌,湿拌时间不应小于?2min?。当配制水玻璃胶泥时,不加细骨料。?
(2)?人工搅拌:
先将粉料与氟硅酸钠混合;过筛两遍后,加入细骨料干拌均匀,然后逐渐加入水玻璃湿拌,直至均匀。当配制水玻璃胶泥时,不加细骨料。?
6?、水玻璃砂浆、胶泥的施工要点?
(1)?水玻璃砂浆、胶泥应在?1?0?℃?以上的环境温度下施工,相对湿度不宜大于?80?%。施工前应将基层表面清理干净,凹处用?1?:?3?水泥砂浆补平,凸处剔平。?
(2)?要求原材料使用时的温度不应低于?10?℃?。
(3)?水玻璃砂浆抹面应分层进行,每层厚度,立面不宜大于?5mm?,平面不宜大于?l?0mm?。抹前应先在基层上涂刷两层水玻璃胶泥,每次涂刷或抹面均应在干燥后进行。?
(4)?水玻璃胶泥的施工稠度一般为?70?~?150mm?;水玻璃砂浆用于砌筑时为?3?0?~?40mm?,用于抹面时为?40?~?60mm?。?



目前公司员工200多人,其中拥有一支【环氧树脂修补砂浆】经验丰富的专业研发、生产管理与高素质的专业销售团队,拥有8000平米的标准厂房。经过多年努力拼搏,不断进取,公司持续的稳步发展,市场占有率逐步提高,企业规模不断扩大。 品牌建设是绵阳平武弘盛瑞达建材有限公司的重要核心战略。我们在【环氧树脂修补砂浆】产品各个环节严格把控质量关,核心原材料在工艺流程上对每个出厂产品严格执行5步品质检测制度,确保【环氧树脂修补砂浆】产品的品质及性能。


水玻璃砂浆、胶泥技术指标 表 1
项目 技术指标 胶泥 砂浆 凝结时间 初凝( min )> 30 30 终凝( h )< 8 7 抗拉强度( MPa )> 2.5 2.6 抗压强度( MPa )≥ 15 与耐酸砖粘结强度( MPa )≥ 1.0 浸酸安定性 合格 合格 吸收率(煤油吸收法)( % )< 16 3 、使用材料质量要求
(1) 水玻璃:施工用水玻璃的密度 ( 20 ℃ , g / ㎝ 3 ) 应在 1.40 ~ 1.43 范围内;模数应为 2.6 ~ 2.9 之间。(2) 氟硅酸钠:纯度不应小于 95 %,含水率不应大于 1.0 %。细度要求全部通过孔径 0.15mm 的筛。(3) 粉料:耐酸率不应小于 95 %,含水率不应大于 0.5 %,细度要求 0.1 5 ㎜ 筛孔筛余量不大于 5 %, 0.0 9 ㎜ 筛孔筛余量应为 10 %~ 30 %。(4) 细骨料:耐酸率不应小于 95 %,含水率不应大于 1 %,并不得含有泥块。含泥量不应大于 1 %,粒径不应大于 1.2mm 。 4 、水玻璃砂浆、胶泥配合比可参考表 2 。水玻璃砂浆、胶泥配合比 表 2材料名称 配合比(㎏) 水玻璃 氟硅酸钠 粉料 细骨料 铸石粉 铸石粉:石英粉 =1 : 1 水玻璃胶泥 1 100 1 5 ~ 18 25 5 ~ 270 2 100 1 5 ~ 18 22 0 ~ 240 水玻璃砂浆 1 100 1 5 ~ 17 20 0 ~ 220 25 0 ~ 270 2 100 1 5 ~ 17 200 ~ 220 25 0 ~ 260 注:表中氟硅酸钠用量是按水玻璃中氧化钠含量的变动而调整的,氟硅酸钠纯度按 l00% 计。5 、水玻璃砂浆、胶泥的搅拌方法 (1) 机械搅拌: 先将粉料、细骨料与氟硅酸钠加入搅拌机内,干拌均匀,然后加入水玻璃湿拌,湿拌时间不应小于 2min 。当配制水玻璃胶泥时,不加细骨料。 (2) 人工搅拌: 先将粉料与氟硅酸钠混合;过筛两遍后,加入细骨料干拌均匀,然后逐渐加入水玻璃湿拌,直至均匀。当配制水玻璃胶泥时,不加细骨料。 6 、水玻璃砂浆、胶泥的施工要点 (1) 水玻璃砂浆、胶泥应在 1 0 ℃ 以上的环境温度下施工,相对湿度不宜大于 80 %。施工前应将基层表面清理干净,凹处用 1 : 3 水泥砂浆补平,凸处剔平。 (2) 要求原材料使用时的温度不应低于 10 ℃ 。(3) 水玻璃砂浆抹面应分层进行,每层厚度,立面不宜大于 5mm ,平面不宜大于 l 0mm 。抹前应先在基层上涂刷两层水玻璃胶泥,每次涂刷或抹面均应在干燥后进行。 (4) 水玻璃胶泥的施工稠度一般为 70 ~ 150mm ;水玻璃砂浆用于砌筑时为 3 0 ~ 40mm ,用于抹面时为 40 ~ 60mm 。


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