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吸水管路是泵站的重要组成部分，正确设计、合理布置与安装吸水管路，对于会泉混流泵、轴流泵的实用性能、保证泵站的运行、节省投资与电耗具有重要的作用。

吸水管路通常处在负压下工作，所以对吸水管路的基本要求是不漏气、不积气和不吸气，为此常采用以下措施：

1、为保证吸水管不漏气，要求管材必须严密。因此，吸水管路一般采用钢管，钢管埋于土中时应涂沥青防腐层。采用铸铁管时，施工时接头一定要严密。

2、为保证吸水管不积气，吸水管应有沿水流方向连续上升的坡度一般大于0.005,为避免产生气囊，应使沿吸水管线的高点在水泵吸入口的顶端。吸水管的断面一般应大于水泵吸入口的断面，吸水管路上的变径管可采用偏心渐缩管（即偏心大小头），保持渐缩管的上边水平，水泵进口应避免直接与弯头相连，应在二者之间加装一段直管。正确和不正确的吸水管安装图所示为吸水管几种正确和不正确的安装方法。

3、不吸气。吸水管进口淹没深度不够时，由于进口处水流产生漩涡、吸水时带进大量空气。严重时也将破坏泵正常吸水。这类情形，多见于取水泵房在河道枯水位情况下吸水。为了避免吸水井（池）水面产生漩涡，使水泵吸入空气，吸水管进口在低水位下的淹没深度h应不小于0.5~1.0m,如吸水管在吸水井中的位置图所示。

管理泵站的都知道，泵站是由水泵（混流泵 轴流泵、潜水泵等）、电机和管路组成，要想泵站的工作效率，就是要水泵、电机及管路的工作效率。今天会泉小张就来讲一下提高管路效率的办法。

管路效率受管径大小、管道长度、管道弯度和数量、进出水阀门型式的影响。水管的阻损失与管径的5次方成反比，因此，管径不宜过小，一般出水管的经济管径为 D=(0．65—0．80)√v，进水管的经济管径为D=(0.80—0.95)√v；管道长度和管道弯度及数量主要由工艺条件决定，管道越长、弯度越大，阻力越大。

在满足工艺要求的前提下，应尽量减少管道长度，避免或减少采用弯管；进、出水阀门不宜选得太大，过大的阀门阻力过大特别是泵前后和干管上的阀门，因阻力过大往往消耗水泵2％～ 6％的动力。此外，及时做好阀门的检修和维护工作，保证运行中开启和关闭灵活、到位，也可减小水力损失。