数控钢筋弯箍机、数控钢筋弯箍机生产厂家-价格实惠

操作规程及其注意事宜

??一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。 ??

  二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 ??

  三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

 控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。 ??

●  可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。 ?

   ●  能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。

传统工艺比较：

?  ●  箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。 ??

●数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜

数控弯箍机特性：

?  ●（数控弯箍机hl5-12a型）φ5～12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型 ??

●（数控弯箍机hl5-12a型）1人操作 ??

●（数控弯箍机hl5-12a型）实际耗电：7kwh ??

●（数控弯箍机hl5-12a型）集矫直、长度、弯曲、剪切于一体，生产效率高 ??

●（数控弯箍机）采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底

 四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定， 确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

五柱数控弯箍机与同类产品对比优势：我公司吸收欧洲先进技术，自主研发的具有知识产权的数控 弯箍机，是集矫直、弯曲成形和剪切三种功能与一体，采用数字程序控制，可弯制各种形状的钢筋 加工专用设备，该机可同时弯制双筋，生产效率高，调整简便，深受用户的青睐。特殊的设计结构 ，轻松应对带肋钢筋矫直，矫直带肋钢筋不伤筋。曲线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果，防 止了钢筋的轴向扭转；两钢筋可分别压紧的牵引机构，保证了两根钢筋的同步要求；设计独特的水 平矫直机构，可分别对每根钢筋进行单独矫直，不但提高了水平方向的矫直效果， 而且可保证两 钢筋平行，从而保证了钢筋的弯制质量；垂直矫直机构，可分别对每根钢筋进行单独矫直，保证了 钢筋的矫直质量；所有滚轮均采用优质合金钢制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用寿命；靠近弯 角处有钢筋成型器控制钢筋，保证了弯曲质量。
在工作时，钢筋由滚轮带动进入调直机构，经调直后由切断机构切断后，进入钢筋槽，钢筋槽底部 开合后进入可调节接料装置，经电磁下料开合机构打开后落入五头机机头上，可根据钢筋的粗细多 少调直可调节接料装置和压脚可调可压装置，然后经五头机折弯成需要的钢筋套。
 五头机之间的距离可调以适应不同尺寸的钢筋套；五头机两端各有一个下料板，内外下料板可根据 钢筋长短调整位置；五头机下端有尺寸调整下调整夹板，根据之间调整的距离上下固定机身。
 机架下面装有四个油缸全机升降装置，可调整机架的高低。
弯箍机是对钢筋作业的一种加工工具，能更好的加工成规定的角度、模型。弯箍机一般分为半自动 弯箍机和全自动弯箍机，随着数控行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了弯箍机，根据 不同情况下的不同使用需求，对于钢筋，经常需要对其进行一系列的机械操作，如拉伸、调直、切 断、弯箍等，这些操作通常无法在同一台设备上完成，若与人工相结合，则或者需要浪费较大的人 力和时间。