防伪全国包邮

  模压设计防伪技术。

  模压技术在防伪中的应用一般通过包装容器的结构设计来实现。

  一般情况下，商品的外包装容器（如包装盒）常采用盒盖与盒底的开启部位粘贴封条、封口标签等进行封口而达到防伪的目的，这种方法虽然可以起到一定的防伪作用，但其防伪功能十分微弱。

  即使采用激光全息技术制作防伪标识来增强封口防伪功能，但是如果开启时不破坏包装盒，仍然可以通过回收旧包装来制假。因此，通过对外包装容器（如包装盒）进行合理的设计，并与模压技术、粘合技术相配合，才能提高外包装容器的防伪性能。

  对于彩印纸盒来讲，一般在设计时将包装盒封口部分的盖舌与盖体用黏合强度非常大的黏合剂黏合封死，形成封口不可开启式的结构，而盒盖的相应部位设计成“压痕断点”的易开启部位，同时在该部位附近的相关位置印上提示语（如“请沿此线开启”等），提醒消费者在压痕断点处开启，消费者只需按住盒盖，拇指按压断点即可将盒开启，同时压痕断裂处破坏了整个盒体，使盒子不能再充重复使用，具有较好的防伪效果。

 这种设计是利用包装的结构设计（破坏性包装设计）、模压技术与黏合技术相结合而达到防伪目的，其中压痕断点的形成是模压技术在防伪防伪印刷和包装中应用的关键，其工艺也比较简单，只是在模压版制作过程中，压痕断点的相应部位不是用常规的钢刀或钢线，而是用刀刃刃口间断的钢刀制作的，在模压过程中自然会形成压痕断点。

  烫印技术,早在古埃及时期就有装潢用的金箔、银箔，一般是用手工操作用金箔对佛像进行金身装潢，但直到15世纪才出现实用的烫印技术。

  20世纪60年代我国试制电化铝箔成功，其成本低廉，可以节省大量的贵重金属，并且可以采用机器连续烫印，效率很高。随着电化铝新材料的应用，真正的烫金烫银已被电化铝烫印所代替，因此，现在常说的烫金实际上是指电化铝烫印。

  近年来，我国轻工、包装防伪印刷行业发展迅速，商品的包装装潢已经成为促进商品流通的重要手段，从烟、酒、药品、食品到服装、等日常生活的各个领域已无不反映出包装装潢防伪印刷发展的迅猛势头，因而导致防伪印刷市场的竟争越来越激烈。

  为了提高防伪印刷品的附加值和科技含量，印后表面整饰越来越受到人们的重视，其中，烫金工艺作为印后表面整饰中的重要工艺，对防伪印刷品起着独特的装饰作用，具有一定的防伪效果。
  

  20世纪中叶，防伪立体印刷技术被引入我国，经过不断的努力，一度填补了我国在立体照相、立体图像制版防伪立体印刷的产生和发展及印刷技术上的多项空白。由于当时的拍摄和制作均采用了传统的光学原理，使立体照片在应用上受到了很大的限制。
  同时防伪立体印刷受到印前制版过程中工艺流程长、工序之间累积误差大等工艺条件的限制，画面清晰度低，印刷效果不够理想，加之制作设备昂贵、工艺技术操作复杂，制作和材料成本高等原因，防伪立体印刷未能得到更好的和20世纪80年代，随着计算机技术的发展，防伪立体印刷制作技术日益完善和稳定，防伪立体印刷由此进入了一个崭新的时代。但由于网线角度和彩色印刷套印难度较大，使得防伪立体印刷的废品率较高（高达40％），在很大程度上影响了防伪立体印刷的发展。
后来，通过采用的胶印机进行印刷，并且加强印刷过程的控制，使废品率降低至约20％。
  进入21世纪以来，立体摄影和防伪立体印刷进入了数字时代。由于计算机图像处理技术的发展，在原稿制作方面运用了立体多像合成技术，电脑软件可以实现非常复杂的图像处理工作；在制版方面采用了计算机直接制版（CTP）技术，便于采用调频加网和局样在一定程度上提高了防伪立体印刷的成品质量。
  加网技术，可以准确地复制精细网点和丰富的色彩层次，使印版质量得到了大幅度的提高。
  近几年，甚至出现了可以直接在光栅（指在软载体薄型光栅）上进行印刷的新工艺，这些新工艺、新技术不但简化了防伪立体印刷的工艺流程、缩短了出版周期，而且还减小了误差积累，提高了产品质量，降低了制作成本，推动了防伪立体印刷的发展，进一步拓宽了防伪立体印刷的应用领域，尤其是在防伪印刷和防伪包装中的应用。
  防伪立体印刷是模拟人两眼间距，从不同的角度对物体进行拍摄，将左、右像素记录在感光材料上，制版印刷后，配合凹凸柱镜状光栅板形成完整的防伪立体印刷品，观看时，左眼看到左像素、右眼看到右像素，从而在人的头脑中形成物体的立体图像。

  防伪立体印刷的含义及特点
  （1）能够逼真地再现物体，具有很强的立体感。产品图像清晰、层次丰富、形象。
  （2）防伪立体印刷的原稿往往是造型设计或景物拍摄而成，印刷品一般选择用优质的理制作出印刷品的工艺称为防伪立体印刷。
  防伪立体印刷具有如下几个方面的特点。铜版纸和防伪油墨（尤其要耐高温）印刷，光泽度好，颜色鲜艳，不易退色。
  （3）印刷产品表面覆盖一层凹凸柱镜状光栅板，可以直接观看全景画面的立体效果。