燃气锅炉期待您的咨询

加热设备（燃烧器）释放热量，先通过辐射传热被水冷壁吸收，水冷壁的水沸腾汽化，产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离（直流炉除外），分离出的饱和蒸汽进入过 热器，通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道、尾部烟道的烟气热量，并使过热蒸汽达到所要求的工作温度。发电用锅炉通常还设置有再热器，是用来加 热经过高压缸做功后的蒸汽的，再热器出来的再热蒸汽再去中、低压缸继续做功发电。

为提高燃烧效率，节省燃料、应控制燃料品质，燃烧器雾化均匀。为达到上述目的，亦应注意下列几点：
1、了解燃烧原理，调正风油（气）的配比，达到燃烧；
2、保持喷嘴良好工作状态，喷嘴不易过大或过小，喷嘴的磨损阻塞，积碳状况，保证良好的雾化燃烧工况。
3、保持适当的油压或气压，蒸汽锅炉如油压或气压太高或太低，及油压或气压过大或过小，会影响燃料与空气的混合均匀。
4、调整燃烧器火焰长智囊，喷射角度与燃烧室大小形状配合，火眼充满炉室，达到经济燃烧。不冒黑烟、不积碳、处于来年感好运行状态。
以上为大家讲解的提高蒸汽锅炉燃烧效率、节省燃料，希望对您有所帮助！公司产品有：锅炉、蒸汽锅炉、热水锅炉、冷凝余热回收锅炉、冷凝承压热水锅炉、冷凝真空热水锅炉、冷凝无压间接加热热水锅炉、燃烧器等。

每 1Nm3天然气燃烧后可以产生1.7Kg水蒸汽，可见里面含有可观的汽化潜热，约4000kJ，占天然气高位发热量的10%左右。在排烟较高时（传统锅炉 排烟温度大约在250℃左右），水蒸汽不能冷却凝结放出热量，随烟气排放而浪费，且高温烟气中含有大量显热也一起被浪费掉，形成很大的排烟损失。因此传统 锅炉热效率是以低位发热值计算所得，一般只能达到88%~92%。根据的强制节能规范（TSGG0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》 的要求（控制排烟温度≤170℃），现一般采用在锅炉排烟口处加装节能器，利用锅炉补给水冷却烟气，排烟温度可控制在150℃左右。但也只是吸收了一部分 烟气中的显热而已，水蒸汽中的潜热未能吸收。

锅炉的辅助设备主要有：
1、引风设备：通过引风机和烟筒将锅炉运行中产生的烟气送往大气。
2、除尘设备：除去锅炉烟气中的飞灰。
3、燃料供应设备：存储和运输燃料功能。
4、给水设备：由给水泵将经过水处理设备处理后的给水送入锅炉。
5、除尘除渣设备：从锅炉中除去灰渣并运走。
6、送风设备：通过送风机将空气预热器加热后的空气输往炉膛及磨煤装置应用。
7、自动控制设备：自动检测、程序控制、自动保护和自动调节。

燃气蒸汽锅炉保养方法：
1.锅炉的给水必须经过合格的处理，这是延长锅炉寿命，保证运行的重要事项。
2.给水温度应尽量与炉体温度接近，在20℃以上。
3.必须定期对低水位切断装置进行检查保养及清洗。水位控制器每月至少清洗一次，水位表每天至少冲洗一次。水位表冲洗应处于水位;冲洗后水位应不低于水位，如一次冲洗不净，可多次冲洗，但必须在水位时冲洗。
4.需要定期进行排污操作，每天(每班)至少一次，排污后应检查排污阀是否因污物影响而有泄漏现象;如有则必须予以排除。
5.停炉而没有保持蒸汽压力时，锅炉蒸汽空间会产生负压而滞留空气，因此再次升火燃烧时应先打开总汽阀。
6.烟管积灰后，将导致排烟温度升高，从而使锅炉的效率降低，使燃料的消耗增加，故应定期打开前后门盖，刷除或吹除烟管积灰。
7.锅炉阀在锅炉正常自动运行中，是不会开启的，但它是保证的必要配件，应每次都需要进行检查。