

一般情况下,普通车间8-10次/H换气,单向流洁净车间400-600次/H换气;洁净车间内时刻保持在正压状态,防止外界污染物进入洁净区,而普通车间并不看重这一点。在空间布局中和装修设计上,洁净车间有较大的特点就是洁污分流,人员和物品都是专用通道,避免产生交叉污染。除此之后还要进行风淋室吹淋,将附着在人员、物品的污染物排除掉,避免将污染物带到洁净区,影响空气净化工程的净化效果。普通车间的管理一般以本身的工艺要求为准,但是洁净室管理就明显复杂许多。洁净车间是在普通车间的基础上,通过洁净车间工程技术,在空气过滤、送风量、气压、人员与物品进出管理等方面进行严格处理,以保证车间室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制等在特定的范围内。洁净车间对于不同的行业不同的生产环节可能存在不同的具体要求,但按空气等级来分,一般分为四个等级:30万级、10万级、万级、百级。
在疏散走道上设置正压送风的机械排烟系统,确保烟气能迅速排出室内,不至于入侵到疏散走道,从而保证人员能及时地撤离起火地点。消防设施净化工程按规范要求都设置有消防给水、灭火设备和火灾自动报警系统,主要是为了及时发现火灾,将火灾消灭在初始阶段。对于净化工程由于其具有技术夹层和用于回风空间的下夹层,我们在布置报警探头时应予考虑,这样更有利于及时发现火情。同时,对于有大量精密和贵重设备的洁净厂房,我们还可以引入VESDA这种早期预警空气采样报警系统,比常规报警器提前3到4小时报警,大大提高了火灾的探测能力,从而达到及时发现,快速处理,将火灾损失减少到低限度的要求。装修工程在净化工程装修中,我们必须注意装修材料的燃烧性能。尽量减少使用一些高分子合成材料,以避免火灾发生时产生大量烟气,不利于人员逃生。另外,要对电气线路的穿管做严格要求,在有条件的地方要尽量使用钢管,保证电气线路不成为火灾蔓延的途径。
空气净化工程在众多领域普遍地实施,洁净车间也快速的代替了普通的生产车间。普通车间即一般的生产环境。而洁净车间是一种有特定要求的车间,也叫无尘车间、洁净室,是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。那么,普通车间对车间板材没有具体规定,可直接使用土建墙。但洁净车间一般采用彩钢板结构。普通车间对洁净度是不可控的,但洁净车间能保证并维持洁净度。洁净车间在空气过滤过程中,除了采用初、中效过滤器外,还会进行过滤,将空气中活的微生物进行消毒,保证车间内空气洁净度;空气净化工程中送风量要比普通车间大很多。



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而且吊顶也都是彩钢板的软吊顶,基本上都是在安装调试时调好,此后,大都没再调节过,实际上也无法调节。为确保洁净厂房的正常生产和工作,应设置一套较完整的自控装置,实现以下功能:洁净室空气洁净度、温湿度、压差监控、风阀调节;高纯气体、纯水和循环冷却水的温度、压力、流量的检测;气体纯度、纯水水质的监测等。净化空调系统的空气过滤器随运行时间的增加,阻力增大,为保持风量则需调节系统中的风阀。在统调试时系统启动时,为使风机空载启动,则需将风机出口处风阀关闭,风机启动后,因风阀上承受很压力,开启十分困难。采用空气过滤器前后压差的变化控制风机的变频调速装置后,送风量的调节会变十分容易,送风压力稳定。这些监控装置可设计成单个系统的测
控制系统,也可设计成集散式计算机控制和管理系统。净化空调系统在风机停转无风或超温时,电加热器会继续送电加热,造成设备损坏甚至发生火灾,为避免这种情况的出现,应设置无风以及超温断电的保护。在洁净厂房设置,对讲,可以减少人员在洁净区走动,减少发尘量,也可在万一发生火灾时及时与外部联系,也为正常工作联系创造条件。此外,还应设置火灾报警系统,防止火情不易被外部发现而造成重大经济损失。冷水机组如果要求较大的制冷量,不宜选用单机,宜采用多机制,电机宜用变频调速,以降低起动功率。多机可以灵活使用,不至于出现“大马拉小车”的浪费能源现象。空调机房的位置,其位置宜在洁净室的侧面,这不但可以节能,也有利于风道的布置。并使气流组织更加合理,同时,可以节省工程费用。
量。
室内污染源:建筑物组件、人员数量及操作活动、工艺设备、工艺材料及工艺加工本身等都是尘粒释放源,根据具体情况而异,(2)净化工程室内气流流型及分布:单向流要求均匀、平等的流线,但会受到工艺设备布置和位置变动及人员活动情况等的干扰形成局部涡流;而非单向流要求充混合,(3)自净时间(恢复时间)的控制要求:洁净室中释放或带入污染物或空气气流的中断或正常操作时的间歇性对流气流或人及设备的移动等都会造成洁净度的恶化,恢复到原来洁净度的自净时间决定于气流速度;对自净时间的控制要求取决于此时间框架内(恶化的洁净度下),(4)末级过滤器的效率:在一定的室内发尘量下,可采用较率的过滤器以降低气流速度;为节能应考虑采用较率的过滤器。并降低气流速度,或采用较低效率的过滤器并采用较高的气流速度,以求流量与阻力的乘积小。


净化工程的净化间的大型设备,由天然气或原油燃料锅炉出产是有用的加热办法。加湿方面,假如需求高负荷,挑选电极锅炉加湿器可发生显着的节省效果。如有也许,循环空气处理设备应和空调空气处理设备分隔,冷却和加热盘管的静压不致影响到较大的循环空气量。风机型式和数意图挑选也会影响净化车间的能量功率,在合理范围内选用风机叶轮尺度,较大叶轮尺度的风机在指定马力下可发生风量,挑选较大的风机较为有用,一起也能削减总的风机数量,但这是要兼顾到区域约束、本钱效果和无尘室的可控性。净化车间在出产运转停止时,排气柜应减小排风量,新风量亦应随之调小;根据不一样的技术进程应能有用操控室内换气次数;进步空调净化体系的自控水平,可以完成既确保运转质量。又能到达节能的意图;与一般空调体系一样,运转中在某些时节应尽也许使用天然的冷却效果,如冬天使用冷却塔取得冷水;过渡季是不是添加新风比,以及值班运转方法是不是提早开动运转均应经过经济对比断定。
相对净化车间面积小,较分散;对振动、噪声等的控制要求相对较低的情况下,适合采用分散式净化空调系统。其优点是投资费、运行费、占用建筑面积及空间都较集中式系统节省。一个比较典型的分散式空调净化系统为例,分析讨论如下。风热湿比线占。②根据洁净车间余热量Q或余湿量W,按净化级别所要求的通风量G,确定在占线上的送风状态点S。Q-G(iN-/S)。③过S点作等d线,并根据加压风机的压头及其后的管道、静压箱与周围环境的换热决定气流的温升缸,一般情况At的值不大于1℃,根据温升量出,在过S的等d线确定c-,使At=ts-tc’。④根据空调机组在给定条件下的制冷量Qk及空气质量流量G。确定其单位风量的携冷量。实验室洁净间。无尘车间,微生物洁净实验室,无菌实验室。无菌车间工程。
在净化车间的装修中,观察窗的设计和定位是很重要的,不是纯粹从审美的角度来看,同时还要关注用户的舒适性和运营效率。例如,在一个分区中使用观察窗,在净化车间的装修中,观察窗的设计和定位是很重要的,不是纯粹从审美的角度来看,同时还要关注用户的舒适性和运营效率。例如,在一个分区中使用观察窗,从各自的包装生产线中分离出灌装线,使在这两个房间的操作人员能有视觉接触,并提供简单的指令,而无需离开自已的岗位,出于这个原因,在设计阶段考虑观察窗的位置是至关重要的。从审美的角度来看,经常观看的窗口设置在参观墙和检查大厅上,可以便于参观设施,有利操作人员对设备进行监管,而无需破坏设备运转,同时也不需要遵循严格的控制区准入协议。



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发布时间:2024-08-28 13:28:01 技术支持:huaer.cc