H型钢性价比高

H型钢是一种新型经济建筑用钢。H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。

H型钢分类
H型钢分为：宽翼缘H型钢（HW），中翼缘H型钢(HM)，窄翼缘H型钢（HN），薄壁H型钢（HT），H型钢桩（HU）。H型钢按生产工艺分为焊接H型钢和热轧H型钢。热轧H型钢是指以连铸坯、热轧坯为原料，经加热和轧制机，生产出的断面带钢。焊接H型钢因采用焊接工艺制作截面为H形得名，分为埋弧焊H型钢，高频焊接H型钢。埋弧焊H型钢采用工艺：钢板--自动分条--组立--自动埋弧焊--探伤--翼缘矫正--腹板矫正--端面加工--喷砂除锈--喷漆。高频焊接H型钢，靠高频电流使金属局部自身熔化焊合，不用焊丝，焊剂。可高速连续生产，产量高，易实现机械化，自动化。
高频焊接H型钢的生产线加工轻易，更换规格方便、迅速，一次生产批量小大由之，因其自重较轻，裁剪与焊接轻易，并可任意加工、设计与组合，还可根据用户要求制造特殊尺寸以配合特殊工程之需。
    由于生产过程中受设备条件限制较少，产品规格多，轻、薄，这使得很多钢结构复杂、规格众多的工程构件可以在工厂预先加工，再到工地实施拼装，缩短现场施工周期。
    高频焊接H型钢与热轧H型钢和工字纲相比，施工用度低，折算成同样长度时的价格，由于可定尺供货，使用中损耗明显减少；同样承重条件下，高频焊接H型钢自重大大轻于热轧钢型，使房屋结构重量减轻，所以建筑物的基础造价可有较大降低；在同等承重条件下，结构尺寸公道，可增加室内有效使用面积5%以上，减少空间损失，因此比常规建筑降低综合本钱约20%。另外，总重量的减轻，使运输、吊装等机械用度也都得以相应降低。
    高频焊接薄壁H型钢特点简单回纳为二个字：轻、薄。之所以轻、薄是相对热轧H型钢重、厚而言。其特点是热轧和其他型钢无法相比的，同时，也是其工艺特点所决定的。高频焊接轻型H型钢是把纵剪的三条带钢进行连续性的焊接，连续生产能力强，能形成一定的生产规模。特别是能解决其它焊接难以控制外形的薄规格生产。其焊接部位性能和质量表现在：1、以组织熔敷宽度为W，W/TW＊＊为熔敷率，确保大于；2、腹板材料与翼缘材料的接合线在翼缘板材料一侧咬边，确认组织熔合；3、在焊接部位的腹板方向加力进行拉力试验，确认腹板母材断裂，并显示标准应力以上的断裂应力，即母材断裂而焊处不断。

h型钢翼缘都是等厚度，有轧制截面，也有由3块板焊接组成组合截面。工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘 内边有1：10坡度。H型钢轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧 辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产大轧制h型钢高度为800mm，超过了只能是焊接组合截面。

H型钢是一种新型经济建筑用。H型钢截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省金属优点，可使建筑结构减轻30-40%；又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约、铆接工作量达25%。常用于要求承截能力大，截面性好大型建筑（如厂房、高层建筑等），以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。

因为H型钢各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛用。

1、规格（截面尺寸）范围广。高度、腹板、翼缘厚度、翼缘宽度可以按顾客要求选择适应的钢板焊接。可以作热轧H型钢标准之外的品种。
 
2、选择钢种多样。热轧H型钢主要是Q235B和Q345B，需要小批量特殊钢种时，生产厂不可能给生产。焊接可以根据需要选择钢板即可。
 
3、产品精度高、表面质量好。由于钢板产品精度高、表面质量好，所以焊后的H精度也高、表面质量也好。钢板（用于焊接H型钢）的厚度偏差一般是零点零几毫米到零点几毫米，而热轧H型钢厚度偏差是零点几毫米到1毫米，相差近于10倍。
 
4、性能稳定、内部组织好。由于从冶炼到连铸到轧钢，钢板生产都比热轧H型钢工艺要求、设备能力、控制水平、检测手段高，因此焊接H型钢内部组织、化学成分、各种性能（力学性能、工艺性能等）指标都可靠而稳定。
 

5、容易存在焊接缺陷。虽然有上述诸多优点，但是由于焊接成型，在焊接区存在焊接残余热应力，焊接区组织不同，存在组织应力，易于产生焊接缺陷。随着焊接水平与热处理水平不断提高，这些不利方面逐步减小，现在优质的焊接H型钢已经应用于包括军工、航天在内的各种领域。

高频焊接薄壁H型钢特点简单回纳为二个字：轻、薄。之所以轻、薄是相对热轧H型钢重、厚而言。其特点是热轧和其他型钢无法相比的，同时，也是其工艺特点所决定的。高频焊接轻型H型钢是把纵剪的三条带钢进行连续性的焊接，连续生产能力强，能形成一定的生产规模。特别是能解决其它焊接难以控制外形的薄规格生产。其焊接部位性能和质量表现在：1、以组织熔敷宽度为W，W/TW＊＊为熔敷率，确保大于；2、腹板材料与翼缘材料的接合线在翼缘板材料一侧咬边，确认组织熔合；3、在焊接部位的腹板方向加力进行拉力试验，确认腹板母材断裂，并显示标准应力以上的断裂应力，即母材断裂而焊处不断。

凡端部进行现场焊接的梁柱： 

（1）柱的长度应增加柱端焊接产生的收缩变形值和荷载使柱产生的压缩变形值；

（2）梁的长度应增加梁接头焊接产生的收缩变形值。  

如现场条件有限，有时需设置中转堆场，其主要作用： 

（1）储存制造厂的钢构件（工地现场没有条件储存大量构件）； 

（2）根据安装施工流水顺序进行构件配套，组织供应； 

（3）对钢构件质量进行检查，保证合格的构件送到现场。  

高频焊H型钢构件配套按安装流水顺序进行：堆场——>配套场地——>构件预检处理——>工地现场

2．定位周线、标高和地脚螺栓检查 

高频焊H型钢安装前应对建筑物定位轴线、平面封闭角、底层柱的位置线、混凝土基础的标高等进行复查，合格后方能进行安装。 

规范的允许偏差：建筑物定位轴线L/2000（L为建筑长度或宽度），且不大于3mm；基础上柱的定位轴线1mm；基础上柱底标高±2mm；地脚螺栓（锚栓）位移2mm。  

3．高频焊H型钢构件现场堆放 

按照安装流水顺序由中转堆场配套运入现场的钢构件，利用现场的装卸机械尽量将其就位到安装机械的回转半径内； 

由运输造成的构件变形，在施工现场要加以矫正； 

一般情况下，结构安装用地面积宜为结构占地面积地1.5倍。  

4．安装机械地选择 

高层钢结构安装皆用塔式起重机，臂杆长度应具有足够的覆盖面； 要有足够的起重能力，满足不同部位构件起吊要求； 钢丝绳容量要满足起吊高度的要求； 起吊速度要有足够档次，满足安装需要； 

多机作业时，臂杆要有足够的高差，能不碰撞地运转； 

各塔式起重机之间应有足够的距离，确保臂杆不与塔身相碰。  

5．安装流水段划分 

高层钢结构安装需按照建筑物平面形状、结构形式、安装机械数量和位置等划分流水段。 平面流水段划分应考虑钢结构安装过程中的整体稳定性和对称性，安装顺序一般由中间向四周扩展，以减少焊接误差。 立面流水段划分，以一节钢柱高度内所有构件作为一个流水段。

 这使得H型钢的焊接拼接比工字钢操作简单，单位重量的力学性能更好，可以节省大量的材料和施工时间。工字钢截面受直压力好，耐拉，但是截面尺寸因翼板太窄，不能抗扭。H钢则反之，两者各有优劣。 H型钢与工字钢的区别和用途说明工字型钢不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主袖的惯性矩相差较大，因此，一般仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用，这就使其在应用范围上有着很大的局限。 H型钢属于经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)，由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼缘进行了加宽，且内、外表面通常是平行的，这样可便于用高强度螺栓和其他构件连接。其尺寸构成合理系列，型号齐全，便于设计选用。（除了吊车梁用工字型钢） H型钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘内边有1：10坡度。H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。

热轧H型钢的边缘是很宽的,刚度也是很大的,拥有非常强大的抗弯能力,尤其是和工字钢比较起来就更加的具有优势了,它的两边的表面都是平行操作的,结构方面是非常的方便的,根据工业和民用的选择,它的承重支架是很低的,石油化工和电力工业设备都是非常的具有优势的.跨度很高,拥有港桥类的构件,传播和机械材料都是非常的具有优势的,在火车汽车的生产方面都是有很大的优势的,热轧H型钢可以根据不同的横截面来进行区分,它拥有很好的力学性能,使用性能也是非常的具有优势的,构件强度很高,与其是和同期的工字钢比较起来,它的横截面是很大的,在承载条件一样的情况下,它就可以节省百分之十到百分之十五的金属材料了.所以说它的优势是非常的明显的。

焊接H型钢（高频焊和自动埋弧焊）； 

热轧H型钢（6-18米）和热轧部分T型钢的销售和订货包括热轧H型钢的深加工； 

钢结构构件的制作：可按图纸具体要求进行加工，并能满足抛丸除锈、打孔、加筋板（连接板）、喷漆等工序； 

各钢厂热轧卷板、中板、彩板等服务。 

我们始终坚信“没有质量就没有发展，没有服务就没有进步”。将依靠严格的管理，的产品质量和良好的信誉，周到的服务，努力打造“德成鑫品牌，继续将一如既往的为客户服务，携手合作，互通有无，实现共同发展的共赢局面。