常年供应锌铝合金轴套-大型厂家

四、锌基合金成分控制1.标准合金成分Zamak2Zamak3Zamak5ZA8SuperloyAcuZinc5铝3.8~4.33.8~4.33.8~4.38.2~8.86.6~7.22.8~3.3铜2.7~3.3<0.0300.7~1.10.9~1.33.2~3.85.0~6.0镁0.035~0.060.035~0.060.035~0.060.02~0.035<0.0050.025~0.05铁<0.020<0.020<0.020<0.035<0.020<0.075铅<0.003<0.003<0.003<0.005<0.003<0.005镉<0.003<0.003<0.003<0.005<0.003<0.004锡<0.001<0.001<0.001<0.001<0.001<0.003锌余量余量余量余量余量余量2.合金中个元素的作用合金成分中，有效合金元素：铝、铜、镁；有害杂质元素：铅、镉、锡、铁。 2.该合金由于铸造性能优良，可铜合金在铸造时造成的各类缺陷，能顺利铸制出铜合金无法解决各类复杂零件。3.该合金浇铸温度低，金属模铸造寿命可达几万次以上，免去了型砂消耗，生产周期短，同时设备简单，操作方便、，改善了劳动条件，上马容易，见效快。4.该合金机械性能优良，能扩大使用范围。我们除去用于代替ZQSn10-1、ZQSn6-6-3、ZQAl9-4合金外，还用于替代钢件、高强度铝合金等已取得效好成绩。5.由生产实践表明，用该合金替代铜合金后，获得明显的经济效益，提高生产4～8倍，质量稳定，降低成本50～70%。6.环境污染轻，不需要增加防污染的专业设备。附件：用户使用情况报告关于铸造锌基（ZznAI13Cu3）耐磨合金在我们单位试用情况介绍八三年元月有市冶金局介绍易武陵同志来我厂使用新的锌基耐磨合金，当时由厂动力科接待，正当冷带车间新投产的试生产设备—ф150试两辊式冷轧轴瓦经常发烧，有时只能用车约2小时旧得停车，严重影响正常试生产的进行，经检查原因，1.原制造单位所用材料不符合要求；2.加工工艺和制造精度不好。

又如长沙第二机床厂的统计，采用该合金代替ZQSn6-6-3铜合金制作零件投产六年来，生产的各类型机床1571台，装机锌基耐磨合金零件数已达21370件，节约资金十四万多元，并提高零件生产率6～8倍。形状复杂、极薄、极细小的零件，用铜、铝合金及其它合金都难以铸造成功，此时采用锌基耐磨合金能获得满意的铸件。虽然其它低熔点合金亦能铸造出完整的形状，但不具备所要求的机械性能，无法作为零件来使用。该合金作为模具合金使用，在某些方面具有铋锡合金所没有的优点。众所周知，铋基合金的充填能力非常之好，铸造出的模具完整无缺，但其熔点和硬度太低，则是难以弥补的缺陷，价格昂贵也是一大不足。而锌基合金却正好克服了它的这些不足。 微耕机蜗轮金属模铸件工艺设计个方案见图4、图5。作为磨擦副材料制成蜗轮、轴瓦、轴套、开合螺母、齿轮等零件磨损量仅为锡青铜ZQSn6-6-3合金的二十分之一，铍青铜的三分之一，）从而使寿命大大提高。本人湖南省有色金属研究所退休工程师。锌基合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。一九八四年三月，我常德市砖瓦厂，首次采用了常德县合金模具厂生产的1225锌基材料铸作的轴套，应用在601机组的切坯机上，通过近四个月的使用实践，证明使用良好，经现场鉴定，对采用1225锌基合金材料制作的轴套，可以作如下结论。ZZnAl27Cu2MgZA27-2B1ZZnAlCu-6#轴瓦2.必须待粘结剂彻底干燥后方可进行切削加工（干燥时间为24小时左右或按当时气候条件而定）。