环氧煤沥青漆采购认准大厂

原浆型环氧沥青漆要求被涂物表面喷沙或抛丸除锈，表面无油污及灰尘，水泥表面必须干透。配制后低温存放，使用期为6小时，时间过长易胶化。环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15～30min，并在4小时内用完。防腐的环氧煤沥青漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。环氧沥青漆成分分析底涂对于涂料施工来说是很关键的一个步骤一般，一般基面工序是涂布底涂。环氧煤沥青漆施工注意点(1)钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。(2)进行厚涂施工时，以不流淌为宜，配制时一般不必加入稀释剂，但若环境温度过低，粘度较大时，可添加稀释剂1%～5%，同时适当增加固化剂；(3)施工时，须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工；(4)玻璃布的厚度 为0.1mm或0.12mm，经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用；环氧煤沥青漆(5)补口方法：补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm，搭接处的表面处理需达到St3，擦净、无污物；(6)补伤口方法：先去掉已伤的防腐层，如果未露基底，则只需补中涂层，玻璃布网孔面漆已灌满；(7)外观检查：对涂装的管道须逐根检查，并做到防腐涂层平整，无皱折和鼓气。

(8)针孔检查：可用电火花检漏仪检测，中等级为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，平均每45㎡发生火花不超过1处，即为合格。如不合格，针孔处须补涂。