调直切断机新品促销

       机械各部位的零件之间有较大的摩擦力，这会产生不小的损耗。所以在每次机器启动之前，好不要忘记对各转动部位进行润滑，普通的润滑油即可，不需要多么的。机器时间用的久了，会出现一些小故障。定期对调直筒的检查是不可少的，同时要多多注意调直筒两侧平面内聚积的氧化皮及铁锈，保证调直机有着调直效果进料口、压轮、调直轮均采用个12材质，保障500吨钢筋不用换配件。 圆刀、方刀均由热处理优质合金而成，可在重负荷下工作，使用寿命长。采用5.5KW的油泵电机、7.5KW的调制牵引电机。可调直4-14圆钢，开机平稳，误差小。

一、新机安装调试步骤

1.加注液压油，请加注46#抗磨液压油至少25升。

2.电源连接：使用国标4平方铜芯线，连接数控箱外延线缆（380v）.

3.新机使用前磨合运行：按【运行】键启动机器，空运行10分钟，使液压系统各部分充分吸入液压油，再继续按【手动点切】键10-20次，使液压油路系统排出空气。

二、长度及数量设定

   1.开机回零后，按【设定】键，批次自动显示“1”’长度数字窗闪动。输入长度：按【确认】键。例如：输入3.85m,按【3】【8】【5】再按【确认】键，跳到数量框。

   2.输入数量：按【确认】键，例如：输入266条，按【2】【6】【6】，再按【确认】键。（如不需要第二批次就按一下【设定完成】）按步骤输入所有批次的长度和数量，多20个批次。

   3.在多批次的情况下，每一批次完成后，机器自动停机并声光报警，15秒后会自动运行生产下一批产品，所有批次完成后自动停机。

本机主要由调直机构、液压切断，盘料架与电器控制箱组成。

（一）调直筒部分

（1） 该部分主要靠调切直辊，内装调直母的偏移来调整线材的平直度，调直辊的旋转，从而完成线材的调直工作。

（2） 另一种主要靠对称的5套调直轮块加调直筒的旋转供线材在双曲线的作用下较完全的应力并推进线材运行、利用调转支架左右的前进，后退可随意调整线材的平直度，从而完成线材的调直工作。

（二）送料部分：该部分主要有推动箱与牵引箱各1套，靠电机为动力通过三角带、箱内具轮、轴用链轮链条。从而带动一对送料轮来完成送料工作。

（三）切断部分：该部分主要由电机带动液压泵站通过电磁换向、及溢流阀控制。平衡导轨活动小车的油缸活塞杆上装配的活动土刀往复行程与油缸座上装配的固定圆底刀行和交挫，从而把经过圆底刀的线材切断。
产品特点

 1.本机采用微电脑控制，无需输入压轮周长，无需识别编码器脉冲数，程序自动内部计算。

2.可连接多种规格的编码器，精度高。

3.单管切刀输出点多，共3个输出点，可防止输出点坏，再继续用另外一个输出点。

4.多达30个批次同时输入长度及数量，电脑储存记忆，方便。

5.长度测量为电子数字尺，机器自动调直，自动切断调直，自动切断。

6.电路板能防铁尘短路。

7.运行平稳，故障率低，维修方便。