球墨铸铁管厂商

球墨铸铁管由非常多的元素组成，它每个元素都有它的作用，各个元素都相互协作，相互配合的，现在给大家解析一下镍在球墨铸铁生产中作用和应用。 镍与铁液态无限互溶。固态下镍也能溶解于阿尔法相和嘎玛相中。镍与碳一般不形成碳化物。下图（2—9）民经显示了镍质量对稳定系和亚稳定系铸铁合金共晶转变温度的影响。说明它能促进稳定共晶转变，降低铸件产生白口倾向。镍属于石墨化元素。 固态下，镍扩大奥氏体相区。这种变化很大程度上是奥氏体稳定化结果。稳定相在相变时总是会减缓相变进程、使相变过冷度加、铸件组织和性能发生变化。 在凝固过程中，镍呈负偏析，大部分溶于奥氏体晶粒内。镍原子强化固溶体结构，使奥氏体组织趋于稳定，提高共析过冷度，非常有效地促进珠光体生成。球墨铸铁中镍的质量分数低于5%时，质量分数每提1%，共析转变温度约下降30摄氏度，共析组织中碳的质量分数约减少0.05%。奥氏体转变温度下降和共析含碳量减少都直接导致共析组织层片间距离减少和力学性能提高。图2—9显示镍对铁水含碳=3%、硅=2.3%、锰=0.2%、镍=4%--8%、钼=0.2%、镁=0.05%等温淬火球墨铸铁铸态基体组织、拉伸强度和伸长率的影响（试棒直径25mm）。

球墨铸铁管熔炼工艺要求 ( 1) 出炉温度 高铬铸铁的熔点比一般铸铁高， 约为1200 ℃， 出炉温度约为1500 ℃， 熔炼选用中频感应电炉。 ( 2) 炉衬 采用酸性或碱性炉衬均可， 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。 ( 3) 装料 一般按正常顺序加料， 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底， 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填( 有助于塌料) 。 ( 4) 送电熔化 将电炉功率调至大进行熔化， 由于Cr 的熔炼损耗较大( 约5 % ～15 %) ， 故铬铁应在后加入， 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。 ( 5) 脱氧 待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后， 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。