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待一条天沟材料全部到位后，沿天沟外侧用钢丝拉一条通线，把整条天沟内外二条边全部调整到同一直线上，调整时注意使天沟拼接处的缝隙使之小，并用电焊进行临时固定，随后用直径3.2mm的焊条将底下水平焊缝和两侧边的直焊缝进行满焊，焊接时须注意焊接质量及控制焊接电流，防止将天沟烧穿而增加不必要的麻烦。天沟底面与柱顶连接处可用断续焊，将天沟底部与钢柱柱顶板进行焊接固定，以增加整体的牢固，当天不能焊完的天沟，可用电焊用上述方法进行临时固定，如条件许可，也可将天沟用钢丝绳同墙梁或天沟托架进行绑扎固定。落水口开孔：天沟落水口位置按设计要求进行定位，一般常规落水口均开在钢柱或钢梁侧边。开孔时要注意支撑的位置，尽量将其避开，以减少落水管的配件量。开孔的同时要考虑落水管的安装方法，在先确定落水管管箍的固定方法后再行进行，以缩短固定管箍的材料，降低成本。

保护气体流量过小，气流挺度差，排除周围空气能力弱，保护效果不佳；反之，流量过大，气流易变成紊流，易使空气卷入，从而降低保护效果。焊缝气孔的主要从焊接操作规范方面控制。焊前使用或酒精等有机溶剂擦拭焊缝表面油污，然后再使用不锈钢丝刷清理焊缝表面氧化皮，并选用适中气体流量。热裂纹 母材确定后，焊接接头热裂纹的出现主要取决于焊丝的选配。铝合金焊接热裂纹有两种特征：一种为出现于焊缝中心或弧坑内的结晶裂纹，另一种为出现于母材熔合线或多层焊时前层焊缝热影响区内的液化裂纹。结晶裂纹属于铝合金焊接过程中典型缺陷。铝合金焊接熔池凝固时为二元或多元共晶合金，由于熔池加热和冷却速度快，固相和液相之间的扩散来不及进行，熔合合金无法建立平衡状态，先结晶的为高熔点组元，后结晶的低熔点组元被排挤在焊缝中心，在焊接应力作用下发生开裂，形成焊缝结晶裂纹。液化裂纹主要取决于母材与焊材合金系的匹配。