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油浸式变压器的运行状况对整个电力系统的供电质量有直接影响。在实际操作中，由于各项因素的制约，使得变压器在运行过程中不可避免会出现各种的故障。这些故障，轻则导致供电中断，重则造引发设备停运，甚至造成重大用电事故。所以，对油浸式变压器的故障进行科学分析非常必要。变压器异常声响的故障分析，变压器在正常运行时，其声音主要来源于变压器本体和冷却系统两个方面。硅钢片磁致和磁漏所导致的铁芯振动为变压器本体发出声响的主要原因。出现以下故障时，变压器便会发生异音：铁芯的穿芯螺杆固定不牢，这会导致铁芯松弛并引发硅钢片间发生不规则振动，从而引发强烈且不均匀的噪声。当绕组闪络放电，或是铁芯的接地线发生断线，会造成铁芯对外壳高电压放电，造成变压器内部有放电声。变压器中少数零件固定不牢，变压器内部产生敲击铁块的响声。在轻负荷或空负荷的情况下，某些离开叠层的硅钢片端部会有振动产生，变压器内部会有蚊子扑翅般的声音。若变压器内部有击穿的地方。则会有忽大忽小的放电声。

降低变压器噪声的工艺措施 ，铁芯叠装时采用多级接缝，试验证明采用多级接缝比两级接缝的铁芯，噪声降低3-5 dB（A）。 避免和减少铁芯材料在加工、运输、叠装过程中受到机械撞击，否则会增加铁芯材料的磁滞伸缩，增大铁芯的噪声。 铁芯绑扎采用高强度网状无纬绑扎带进行捆扎、固化。铁芯夹紧时，上、下轭夹紧力要尽量均匀，铁芯夹紧采用板式夹件、拉板和横梁等构成框架结构，使铁芯成为一个牢固的整体，保证足够的机械强度，避免铁芯产生振动。 铁芯叠装完后，在铁芯端面和接缝处涂聚酯胶和环氧胶。可以加大铁芯表面的张力，减小铁芯的磁滞伸缩，也会起到降低噪声的作用。 在铁心垫脚与箱底、箱底与基础之间分别安装上减振胶垫，使噪声通过减振装置发生衰减，从传播路径上降低变压器的噪声，传播可以有效抑制噪声和振动，值得注意的是，减震橡胶板的选定要有摩擦力大，流动性小，变形小，耐油、耐水、耐高温、抗紫外线，耐老化等特性，适用于一般的软木橡胶板，铁芯垫脚与箱底之间也可以用耐油减振橡胶板，一般厚度在20mm之间为宜。