服务周到的劈裂棒二基地

工作原理：由泵站输出的超高压液压油为工作动力，并经机械放大后使被劈裂物体按方向裂开。应用领域：⑴石材的开采作业：矿石（玉石矿，金属矿、非金属矿）的开采与二次分解，；⑵混凝土构件（水泥路面、钢筋混凝土桩头，机床基础、桥梁及房屋构件）局部和全部拆迁作业。⑶水利水电危岩边坡碎石处理。⑷非开挖管道施工，拆除拦路巨石；房地产基坑中岩石的破拆。技术参数：型号要求孔径规格尺寸可选劈块长度要求孔深工作压力劈裂缝隙P40￠42mm无.5KW电动型：长：700mm宽：450mm高：600mm4KW电动型和6KW柴油机型：长：无000mm宽：8无0mm高：无无00mm无00&无60mm400mm50-63Mpa用P40/P44劈块一次劈裂缝隙大于无0-无8mm用P58/P78加厚劈块二次劈裂缝隙大于30mm无50mm450mm250mm550mm350mm650mmP44￠46mm无50mm450mm250mm550mm350mm650mm450mm750mm注无:动力油站：共分无.5KW电动型、4KW电动型、6KW柴油机型三种。

注2:标准配置：一拖三。&无604KW电动型和6KW柴动型劈裂机单机可配8个劈裂器。&无60&无60&无60注3:特别提示：便携型无.5KW电动劈裂机为一拖一固定配置，不能再增配劈裂器。液压劈裂机简介一.工作原理：液压劈裂机是我们公司的专利产品，它是以动力站（有电动型动力站和柴油机型动力站）产生的高压液压油为能量源，通过油管输送到各个劈裂器的油缸管，控制劈裂器内的活塞杆的推动伸缩，并巧妙的应用了楔器原理，使劈石作用力达到几百吨甚至上千吨，而岩石和混凝土虽然外部抗压强度很大，但是其内部的抗拉强度却相对有限，正是由于彼此的这些特性，所以用劈裂器可以在几秒钟内轻易地把巨石劈裂开，使坚硬的矿石从山体中分离。

操作步骤

  准备工作

  1. 注入液压油。在劈裂机动力站的油缸内注入46#或68#抗磨液压油至油标位置。

  a一般以油标位置的2/3为标准。

  b.在天气寒冷的冬季 是使用46#抗磨液压油，在天气温暖的时节可以使用68#抗磨液压油。

  c.工作中应保持油缸整洁和液压油的纯净，避免因为液压油掺进杂质而影响劈裂机的使用效果，甚至导致油管堵塞。

  d.液压劈裂机在频繁使用状况下， 是半年到一年更换一次抗磨液压油。

  在劈裂机长时间不使用时， 是将油缸里的液压油倒出，另行存放。

  2.检查动力源。电动型劈裂机须检查电源线和电压，柴油机型劈裂机须检查柴机油注入量是否达标。

  a.电动型一般1.5KW电动机使用2.5mm2三相电源线，工作电压380V。

  4KW电动机使用4 mm2电源线，工作电压380V。

  b.柴油机型的柴机油注入量应达到油标指置方可启动。

  3.检查油管连接。检查油管各连接处是否连接牢固，并理顺油管。

液压岩石劈裂棒是近期兴起的一种岩石静爆设备，是由超高压泵站（分电动型与柴动型）和劈裂棒，超高压油管三部分组成。其原理是由动力源超高压泵站输出120MP的超高压力驱动劈裂棒柱塞，使柱塞伸出，产生巨大张力，使岩石分裂。其优点是无振动、无噪音、无冲击、无粉尘、数秒钟可完成分裂、工作效率高、易分裂、可控性强、分裂尺寸、易操作、好维护。

该系列油泵是由电机或柴油机，轴向柱塞泵（高压泵）低压齿轮泵，控制系统，邮箱等组成：三.液压泵的工作原理：

（1） 该系列高压泵为我厂经多年研制改进后的阀配流或轴向组塞泵，容积效率达90%以上，该泵由电机或柴油机直接带动泵轴旋转，在倾斜它的作用下，柱塞沿柱塞套做上下往复运动，液压油经油阀进入，从排油阀排出，进入系统油路。

（2） 低压泵为CB-B型齿轮泵。

（3） 控制阀

①超高压组合阀包括高压阀、单向阀和手动卸荷阀等，高压阀额定压力为120Mpa。用户可根据需要调整阀压力，但不得高于120Mpa。

②超高压组合阀包括高压阀、低压卸荷溢流阀、高低压单向阀和手动卸荷阀等。一般情况下，低压在出厂时已设定完毕，用户不必调节低压阀。尽管高压阀在出厂时也有设定压力，经长时间使用后，由于高压弹簧的疲劳，压力会有小范围的降低，这时客户可微调高压阀达到所需压力，但不允许超过额定压力，否则后果自负。

工作原理：低压时，高低压泵经高低压单向阀同时压油，当工作压力大于8Mpa时，高压油使夜空低压溢流阀开启，低压泵自动空载回油。这时只有高压泵工作。

③超高压手动换向阀为中传卸荷式三位四通手动滑阀，该阀操作方便，使用可靠，但是不具有保压功能。