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电化学锈蚀
  电化学锈蚀是指钢材与电解质溶液接触，形成微电池而产生的锈蚀。潮湿环境中钢材表面会被一层电解质水膜所覆盖，而钢材本身含有铁、碳等多种成分，由于这些成分的电极电位不同，形成许多微电池。在阳极区，铁被氧化成为Fe2+离子进入水膜;在阴极区，溶于水膜中的氧被还原为OH-离子。随后两者结合生成不溶于水的Fe(OH)2，并进一步氧化成为疏松易剥落的红棕色铁锈Fe(OH)3
  第三，景观锈蚀钢板防止钢材锈蚀的措施。
  影响钢材锈蚀的主要因素有环境中的湿度、氧，介质中的酸、碱、盐，钢材的化学成分及表面状况等。一些卤素离子，特别是氯离子能破坏保护膜，促进锈蚀反应，使锈蚀迅速发展。
  钢材锈蚀时，伴随体积增大，*严重的可达原体积的6倍，在钢筋混凝土中会使周围的混凝土胀裂。埋入混凝土中的钢材，由于混凝土的碱性介质(新浇混凝土的pH值为12左右)，在钢材表面形成碱性保护膜，阻止锈蚀继续发展，故混凝土中的钢材一般不易锈蚀。
耐候板工程实例

生产中强调表面处理的重要性，严格控制除锈过程中的工艺参数.在实际施工中，红锈钢板防腐层的剥离强度值大大超过标准要求，保证了防腐层的质量.在相同设备的基础上，大大提高了工艺水平，降低了生产成本。
  在喷涂(投掷)处理之前，通过清洁方法去除红锈钢板表面的油脂和污垢，并通过加热炉将管体预热至40-60℃，以保持红锈钢板表面处于干燥状态。在喷涂(投掷)处理过程中，由于表面不含油脂和其他污垢，除锈效果可以增强.干燥红锈钢板表面也有利于钢球、钢砂与铁锈和氧化皮的分离，从而使除锈红锈钢板表面更清洁。
耐候板通过锻造、锻轧、焊接或切削加工的资料或工件软化，改进塑性和耐性使化学成分均匀化去除剩余应力，得到预期的物理性能，需要对其进行退火技术处置。退火技术随型号的不同工艺也不同，不过通常就这几种如：均匀化退火、等温退火、球化退火、再结晶退火、重结晶退火、去除应力退火以及磁场退火、安稳化退火等。而nm400耐磨板的退火方法是这样的，将耐磨板加热到一定温度并保持足够时间，然后逐步冷却。退火能够减低金属硬度和脆性一起也会增加耐磨钢板的可塑性。