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NM400耐磨板的高速发展年表
    1870~1898年英国Mushet自硬钢(2%C，7%W，2.5%Mn)，切削中碳钢速度 达到sm/min。
    1898~1900年美国Taylor和英国White发明接近钢熔点的高温淬火和高温 回火，并以Cr一W钢(1.85%C，8%W，3.8%Cr)取代Mushet的Mn一W自硬钢，从 而创立了NM400耐磨板。切削中碳钢的切削速度达20m/min。190。年在巴黎国际博览 会上表演高速切削成功。
    1903年出现现代NM400耐磨板的原始成分:7%C。、14%W、4%Cr。
    1904年美国Mathew向NM400耐磨板中加人0.3%V。
    1906年试用电炉冶炼NM400耐磨板。
    1910年确立TI(W18Cr4V)钢成分(75%Co、18%W、4.0%Cr、1.0%V)，切削 中碳钢速度达30m/min。
    1912年德国Becker向钢中加人3%~5%C。，提高了钢的热硬度。
    1918年3t电弧炉试炼耐磨板成功，替代了柑祸炉，得以生产较大尺寸的钢锭 和钢材。
    1923年加人钻量达12%一巧%，切削速度达40m/min以上。
    1932年美国Emmons发明以Mo代替W的高钥钢Ml。
    1937年美国Breelor发明W一Mo系钢MZ。
    1939年美国Gill发明高碳高钒钢，称SuperHSS，3%~5%V，淬回火硬度达 HRC67~68，耐磨性好，但可磨削性差。
    1953年出现加硫(0 .05%一0.2%)易切削NM400耐磨板。
    1958~1963年平衡碳原理提出与应用，美国发明M40系列钢，硬度达到 HRC70的超硬(extra一hard)钢，早为M41和M42o
    1965年美国Crueible Steels公司发明粉末冶金法生产耐磨板。
    197“年瑞典Stora--ASEA粉末冶金高速钢投产;电渣重熔气速钢开始用于大 截面材生产;高速钢用于高载荷冷作模具日益增多。
    1980年氮化钦涂层的物理气相沉积法(P VD)成功用于部分高速钢刀具，使用 寿命成倍提高，对高速钢的应用和发展具有重要意义。

  NM360耐磨板的试样结晶凝固过程简要分析如下:
    ①试样1.6%C，当温度降至液相线温度以下时，从液相中率先析出初生a 相。随着初生相己的不断析出，余下的金属液中碳、钒含量升高，由成分点向己与 MC分界线T‘P’移动。当到达分界线T’P，时，初生相的析出过程结束，开始发生 L~(台+MC)共晶转变，形成(占+MC)共晶组织。由于非平衡凝固，产生成分起 伏，在占相的结晶前沿微区成分进人MC区，加上VC遗传因素的影响，此时少量 的初生碳化物沿着晶界析出。凝固基本结束，如图6一3(a)所示。。
    ②试样1.9%C，从液相投影图观察，合金成分点到a与MC相分界线距离随 着碳含量的增加逐渐变短，即初生台相析出量相对减少;沿着晶界析出的碳化物量 增加，如图6一3(b)所示。
    ③试样2.2%C，初生台相继续减少;凝固过程中，由于非平衡凝固，a相前沿 偏析严重，大部分区域在己相前沿已有初生VC析出如图6一3(。)所示。随着凝固 的进行，多余的C原子会与Cr、M。原子结合，发生包共晶转变时，M7 C3、MZC型 多元共晶化合物在a相和(台+MC)共晶团晶界之间出现。
    ④试样2.7%C，初生相为黑色的MC相。随着温度继续降低，先析出的初生 MC相被后析出的(下+MC)共晶组织所包围。随着凝固的进行，碳原子与Cr、Mo 原子结合生成M:C3、MZC型碳化物的混合物在MC和(丫+MC)共晶团晶界之间， 如图6一3(d)所示。对于本研究中的实验合金，在尸点会发生L~(下+M7C:+ MZC)三元共晶转变，而非包共晶转变L+MC~y+M7C:或L+MC~下+ MZC。这是因为有限互溶三元包共晶反应与二元包晶系相同，在非平衡条件下，包 共晶转变结束后，两个反应相不可能同时消失殆尽或同时留有剩余，只能是一个完 全消失，另一个有所剩余[s]。根据上述原因，在P点，残余液相如果发生包共晶转 变，合金凝固结束时，剩余相为MC或液相。由图6一3(c)~(f)可知，沿晶界析出的 白灰色化合物为铝、铬碳化物，非残留钒的MC型黑色碳化物，因此在P点发生多 元共晶转变后，凝固结束。
    碳含量为⑤试样3.0%，⑥试样3.7%，⑦试样4.2%的Vg高速钢，初生相均 为MC相。根据液相投影图，随着碳含量的增加，合金成分点到MC与下相分界线 距离也越长，初生相析出量也就越多。