环氧煤沥青漆、环氧煤沥青漆厂家

一、组成：由环氧树脂、煤沥青漆、优质颜填料、溶剂、增韧剂及固化剂等组成。 二、性能用途：具有优异的附着力和良好的抗渗透性，耐酸碱盐和海水，漆膜坚硬耐磨，热膨胀系数小。与水性富锌、环氧富锌或环氧铁红底漆配套使用，可作为化工设备、储槽等无静电要求部位的防腐面漆。 （1）涂装前须将物体表面灰尘、油物、锈蚀等处理干净，施工中严禁带入水份，如接触基铁建议喷沙除锈Sa2.5级，不具备喷沙设备的须将基铁处理至St3级。 （2）涂料配比为：甲组分（基料）乙组分（固化剂）=8：1 （3）施工配比方法为：将甲打开，将乙组甲组内充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。 （4）阴雨天或相对湿度大于85%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。 （5）产品应存在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要高，可继续使用。

产品描述： 环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等，经先进工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型。 　　主要特点： 　　1、互穿网状防腐层。通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。 　　2、防腐综合性能优。由于采用了防腐性能优异的橡胶改性，使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更佳。 　　3、一次成膜厚。溶剂含量低，一次成膜厚，施工道数少，施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同。 　　用途： 　　适用于性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐；埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。 施工说明： 混合配比 乙：甲=10：1 施工方法 滚刷或刷涂或喷涂 稀释剂 专用稀释剂 稀释比例 5-10% 漆膜厚度 湿膜：200μm 干膜：120μm 涂装间隔 底材温度 0℃ 20℃ 30℃ 短 24h 12h 6h 长 无限制 表面处理： 如前道漆面已经污染，应用适当的方法除去油脂，灰尘，也可用本漆稀释剂擦洗。 前道配套涂装： 环氧富锌底漆 环氧云铁防锈漆 无机硅酸锌底漆 环氧煤沥青漆等 也可以直接在除锈质量达到sa2.5级的钢材表面涂装。 施工条件： 底材温度需高于露点以上3℃，相对湿度小于85%。 包装规格：20升容器装20公斤。 ：避免长期吸入溶剂蒸汽或漆物，皮肤、眼睛不得接触本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风，施工时应戴好防护用具。 附注： 1. 上述的干湿膜厚度都是指高压无空气喷涂时的指标 2. 本说明有关数据是在实验室取得，实际产品可能与之略有不同。