冷拉钢质量好

冷拉型钢是以热轧或冷轧带钢为坯料经弯曲成型制成的各种截面形状尺寸的型钢。冷拉型钢具有以下特点:
1.截面经济合理，节省材料。冷拉型钢的截面形状可以根据需要设计，结构合理，单位重量的截面系数高于热轧型钢。在同样负荷下，可减轻构件重量，节约材料。冷拉型钢用于建筑结构可比热轧型钢节约金属38-50%，用于农业机械和车辆可节约金属15-60%。方便施工，降低综合费用。
2.品种繁多，可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀、截面形状复杂的各种型材和各种不同材质的冷拉型钢。
3.产品表面光洁，外观好，尺寸，而且长度也可以根据需要灵活调整，全部按定尺或倍尺供应，提高材料的利用率。
4.生产中还可与冲孔等工序相配合，以满足不同的需要。

冷拉异型钢焊接外观缺陷:外观缺陷(表面缺陷)是指不用借助于仪器,从工件表面可以发现的缺陷。常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等,有时还有冷拉异型钢表面气孔和表面裂纹。单面焊的根部未焊透等。
冷拉异型钢焊接夹渣是指焊后溶渣残存在焊缝中的现象。(1)冷拉异型钢夹渣的分类a.金属夹渣:指钨、铜等金属颗粒残留在焊缝之中,习惯上称为夹钨、夹铜。b.非金属夹渣:指未熔的焊条药皮或焊剂、硫化物、氧化物、氮化物残留于焊缝之中。冶金反应不完全,脱渣性不好。(2)冷拉异型钢夹渣的分布与形状有单个点状夹渣,条状夹渣,链状夹渣和密集夹渣(3)冷拉异型钢夹渣产生的原因a.坡口尺寸不合理;b.坡口有污物;c.多层焊时,层间清渣不彻底;d.焊接线能量小;e.焊缝散热太快,液态金属凝固过快;f.焊条药皮,焊剂化学成分不合理,熔点过高;g. 钨极惰性气体保护焊时,电源极性不当,电、流密度大, 钨极熔化脱落于熔池中。h.冷拉异型钢手工焊时,焊条摆动不良,不利于熔渣上浮。可根据以上原因分别采取对应措施以防止夹渣的产生。(4)冷拉异型钢夹渣的危害点状夹渣的危害与气孔相似,带有尖角的夹渣会产生 应力集中, 还会发展为裂纹源,危害较大。