岩石劈裂机厂家行业口碑好

案例：“高速公路－路面整修”
施工条件：
液压分裂机破除高速公路旧的钢筋混凝土路面，而且要保留路基的完整无*，施工要求严格，不能破坏路基。
施工方案：
一．设备配置：液压分裂机一机三枪2台、打孔机、辅助工具铁铲、撬杠、大锤,挖机等若干。
二．钻孔：孔径40mm,孔深350/400mm，孔距600mm，可以先提前钻孔，提高工作效率。
三. 施工方法:把三支分裂枪分别放入已经打好的孔中,进行分裂,分裂时间短,仅需30秒左右即（愚公斧致裂岩石）可完成一次分裂,裂开成块后,可用挖机，铁铲，大锤等辅助设备快*清渣。
效益区别对比：
    1.人工敲打，速度慢，劳动强度大，工作效率低。
    2.使用破碎锤，作业时振动力大，易使路基遭受破坏，此方法不可行。
    3.使用液压分裂机，工作时无振动、无冲击、无噪音，分裂快，作业效率高。
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案例：“隧道挖掘”
施工环境：
隧道附近是高楼大厦、川流不息的人群，施工要求不允许爆破产生震动、冲击。质地条件比较复杂，隧道上覆杂填土、砂层、混合岩，页岩全风化、中（劈裂机）风化等。前期工程一直采用破碎锤施工法，但在复杂的页岩作业面上，施工受阻，破碎锤无法将页岩拆除，工期被延误.
施工方法:
液压分裂机和打孔机配合使用.先在页岩面上进行打孔,孔径42mm,孔深60cm,然后放入分裂枪进行分裂,分裂时间短,10几秒钟就可以完（快）全裂开.
效益对比:
人工破开一块大岩石，需要花上数个小时。而用打孔机和液压分裂机配合只。需要几分钟，且每立方拆除成本仅需十几元
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案例：“隧道内避险（岩石劈裂机静态裂石）洞掘进”
液压分裂机在隧道中的运用
一、施工项目：中铁七局负责施工的该隧道全长890米，属于四级到二级石灰岩夹白云岩围隧道，隧道内每隔20多米需建一个避险洞，由于之前所建的避（无振动劈裂岩石）险洞较小，现需扩宽（大概宽4米，高5米，需再往里掘进4米深），外层有钢筋混凝土，内层是岩石
二、施工条件：禁用zhayao，可用液压分裂机
三、设备配置：电动型液压分裂机一拖二，撬棒一根，打孔设备（水钻）
具体施工方案：首先在所要分裂的平面上钻直径为42mm的孔，隔半米处再打另外一个孔，每个孔深不少于500mm，打完孔后应用检验棒检验打好的孔是否合格，然后再用液压分裂机进行分裂，分裂每个孔的时间只（快）需十几秒，分裂完成后，再用撬杠或铁铲将石头拨开、搬走，从而制造出一个凌空面（注：凌空面制造得越好，后面分裂岩石或混凝土的效率就越高）

 

铁四院总部设计大楼基坑位于铁四院总部建筑群内,邻近信息中心。支撑梁爆破总方量为1400 m3,拆除工期紧,计算机硬盘对振动控制的要求又十分苛刻,所以采取预切割和爆破振动监测技术相结合的方法将支撑梁爆破拆除。对支撑梁预切割前后的爆破振动监测结果对比分析后,选用合理的爆破参数和爆破网路,将邻近信息中心侧的支撑梁爆破拆除。不宜进行封闭式防护的情况时,采用近体防护、调整装药结构、孔内微差起爆的技术,控制爆破飞石。支撑梁预拆除后爆破振动速度降低约60%,计算机服务器正常运行未受到爆破振动影响。

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爆破方法广泛用于拆除基坑工程中钢筋混凝土支撑梁,它显著提高了拆除效率,带来了可观的经济效益和社会效益.但是爆破滋生的诸如爆破振动、爆破飞石和爆破粉尘等有害效应也不容忽视.根据城市大型基坑支撑梁爆破拆除施工经验,研究分析了爆破振动、爆破飞石和爆破粉尘的产生机理,总结了几种常用的防护措施.爆破有害效应控制应从"主动控制"和"被动防护"两方面着手.主动控制即从布孔形式、装药结构和起爆网路3个方面优化爆破设计方案,控制爆破有害效应的源头;被动防护即从防护形式和防护材料两方面,大限度地切断爆破有害效应的传播路径.

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通过采用镐头机和空压机等机械结合人工操作拆除深基坑两道水平内支撑梁的工程实例,介绍基坑换撑,支撑体系拆除顺序,拆除施工流程,针对支撑拆除施工中常见问题进行探讨,提出相应的解决措施。

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大型深基坑支撑梁爆破拆除拆除顺序对基坑围护结构和周围建筑物的有着至关重要的影响.采用Abaqus软件,选取梁单元建立桁架模型,对天悦星晨项目深基坑支撑梁拆除爆破施工顺序进行了研究.通过计算轴力弯矩等数据,找出关键节点,对支撑体系进行分区;再逐步将拆除部分转化为相应的约束,通过对比不同拆除顺序情况下剩余支撑结构的力学稳定性,并结合工期、施工环境等因素终确定支撑梁爆破拆除方案,该方法己成功应用于武汉天悦星晨深基坑支撑梁爆破拆除工程

 

（1）在开机前准备未完成时，严禁启动泵站。

（2）安装油管时必须拧紧每个接头

（3）扳动换向阀加油后，使分裂枪空载运行二次以上，排除空气后才可以使用，否则会出现爬行或抖动现象。

（4）按季节更换耐磨液压油，夏季选择使用粘度较高的Y46抗磨液压油，冬季选择使用粘度较低的YC--N32抗磨液压油。柴油使用清洁柴油，夏季选择使用0#柴油，冬季选择使用-10#或-20#柴油。

（5）分裂机工作压力60Mpa--80Mpa，正常工作压力在63Mpa左右。特殊情况下偶尔可在80Mpa压力下工作（不使用）。

（6）多把分裂枪同时工作时，泵站与分流器、分流器与每把分裂枪油管接头要连接好（防止漏油）。分流器有：1分2、1分3、1分4（不使用）。

（7）使用过程中时刻注意是否漏油，发现漏油及时停机处理。

（8）每支分裂枪在分裂3-5个孔后，必须抹润滑油，以减少楔片与动力头之间的摩擦力，如果楔片与动力头因为摩擦产生了擦痕时，应及时打磨光滑，以避免动力头带伤工作引起断裂。

（9）不能再没有临空面的岩体和混凝土平面中直接进行分裂作业，这样不但劈裂开岩石和混凝土，而且很有可能导致动力头断裂。

（10）严禁将劈裂器枪头作为撬棍来使用。