无缝钢管生产

国民经济的快速发展带动了人民生活水平的提高，这些都促使电力工业的发展。电力工业环保可行，符合我们可持续发展战略。根据我国资源情况，现阶段以及将来相当长一段时间，我国仍以火电为主。说道电力工业就要提到高压锅炉管，总体来说高压锅炉管也是无缝钢管的一种，他的生产工艺和无缝钢管相同。

但是高压锅炉管是电站锅炉的重要组件，用来制造高压和超高压电站锅炉，进一步用来建筑大型火电站，所以高压锅炉管要经常处于高温、高压的环境，因此对他的原材料管坯要求很严格，要求其要有很高的持久强度和高的抗腐蚀性、抗氧化性，并且要有好的稳定性。这样就会要求大家在选择高压锅炉管的时候要货比三家，比价格，更要比较质量。

钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全掉(供机械加工用管除外)，后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不。直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%， 深度不大于0.5mm；冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%， 深度不大于0.3mm。
热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。