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无缝方管的制作工艺很简单，跟圆形钢管的形态差不多，都是用一定的模具制作而成的，一般方形管的管壁都比较薄，对于使用的领域也是有一定的限制性的，现如今在一些城市的花园围栏，别墅的花园围栏，以及一些桌椅板凳的材料制作都会用到方管，已经渐渐地融入了人们的生活中。以上就是我们要了解的无缝方管的制作工艺，下面我们再来了解下我们的无缝方管的成型方式。

  而方管的成型方法又不相同，实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确，很容易做到实弯的效果，当然对于这类型的成型问题当然也有不同的利弊，实弯的弯曲的部位产生拉伸的效果，如果弯曲强度太大，很容易在实际的使用中出现断裂的效果。

  空弯是通过外辊与管坯外外部的特殊性接触，保证在高温环境下使得带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，这样一来弯曲的地方能够增强很大的厚度，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩增厚效应，能够增强方管的实际使用效果。

  无缝方管制作工艺和流程是比较清晰的，特别是要保证成型技术的顺利进行实现，成型有助于以后的生产规模和性能，在用途中也是起着比较关键的作用的!

44 .宏观检验：利用肉眼或 10 倍以下的低倍放大镜观察金属材料内部组织及缺陷的检验。常用的方法有断口检验、低倍检验、塔形车削发纹检验及硫印试验等。
主要检验气泡、夹渣、分层、裂纹晶粒粗大、白点、偏析、疏松等。
45 .显微检验：显微检验又叫作高倍检验，是将制备好的试样，按规定的放大倍在相显微镜下进行观察测定，以检验金属材料的组织及缺陷的检验方法。一般检验夹杂物、晶粒度、脱碳层深度、晶间腐蚀等。
46 .无损检验：无损检验有磁力探伤、萤光探伤和着色探伤。磁力探伤用于检验钢铁等铁磁性材料接近表面裂纹、夹杂、白点、折叠、缩孔、结疤等。萤光探伤和着色探伤用于无磁性材料如有色金属、不锈钢、耐热合金的表面细小裂纹及松孔的检验。
47 .超声波检验：又叫超声波探伤。利用超声波在同一均匀介质中作直线性传播。但在不同两种物质的界面上，便会出现部分或全部的反射。因此，当超声波迂到材料内部有气孔、裂纹、缩孔、夹杂时，则在金属的交界面上发生反射，异质界面愈大反射能力愈强，反之愈弱。这样，内部缺陷的部位及大小就可以通过探伤仪萤光屏的波形反映出来。常用的超声波探伤有 X 光和射线探伤。方管协会数据获悉