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另外，还需要建立一种市场退出机制，一种通畅，进退有序的市场环境，妥善解决退出企业职工安置和处理等问题。有进有出，这个市场才能良性运转，产业才能不断进步。在这种机制之下，只要做好规则制定和工作，通过市场的力量自然可以对行业进行优胜劣汰。 新京报：你还曾提到国内的大中型钢企必须，原因为何。刘海民：还是来看数据。今年1-8月份，中钢协统计的88家大中型钢企累计利润是162亿元，这里面还包括矿山和非钢产业创造的利润，而热镀锌钢管厂公布的规模以上架子管冶炼压延行业（不包括铁矿行业）的利润为508亿元。 换句话说，大中型企业以外的中小架子管企业实现利润至少有346亿元。而大中型162亿中如果减去宝钢几十亿利润和个别民企的利润，国有钢企总体上是亏损的，有若干家企业平均每个月亏损亿元以上。所以，可以说国有钢企已经成为行业主力亏损大户。

且全部为VN16产品，超过设计产能5%，达到同行业水平。今年以来，承钢产品创效能力，对五条氮化生产线进行，使用新型的保温材料及温度控制，推板窑的密闭性、保温性能、温度可控性有了明显。通过温区分布、流量、推板速度等参数以氮化原料反应速度为切入点，选用效果的催化还原剂和合理加入量，在生产实践中不断校正、完善，使新的生产工艺日益成熟，了原料在窑内的还原氮化反应速度。同时，为实现氮化生产指标的进一步，对推板窑氮化还原温度进行攻关，计算出推板窑的氮化还原反应所需温度范围，为产量打下了基础。14月9日西本宏观及行业要闻早餐2暴跌20%。失去后，澳大利亚煤炭出口已经濒临崩溃。实现冶金污泥全部循环利用2013年03月07日17来源：西本新干线：今年以来。 开展冶金污泥循环利用课题研究及生产实践，通过不断技术创新，目前，库存杂料消耗完毕，吨铁杂料消耗同比20.94千克，当期产生的废物料消耗，实现了对所有冶金污泥内部循环利用。今年以来，开展冶金污泥循环利用课题研究及生产实践，通过不断技术创新，目前，库存杂料消耗完毕，吨铁杂料消耗同比20.94千克，当期产生的废物料消耗，实现了对所有冶金污泥内部循环利用。冶金生产各工序产生的污泥含铁量较高，具有极高的回收利用价值。为此，承钢成立冶金污泥循环利用技术课题研究组，针对不同种类污泥采用不同的方式进行回收处理。根据转炉污泥含有害杂质相对少的特点，制定了把转炉污泥作为烧结用原料进行循环利用的实验方案与技术思路。