纳米气凝胶报价

钢包传热过程的机理分析炼钢生产中，钢水从出钢后至浇铸结束再到下一炉出钢开始，称为一个热循环周期。钢包热循环过程一般可分为如图1所示的几个主要阶段:钢包的传热可分为出钢过程、传运阶段、精炼吹氩阶段、浇铸阶段、烘烤阶段5个过程。

  在不同的过程中钢包的主要传热方式不尽相同，但是每个过程均存在钢水内部以热传导方式通过钢水的包衬向外散热。下面以钢包传运阶段的传热过程为例进行分析。钢包传运阶段热损失主要为:经过与钢水的包壁和包底的热传导散热，复合保温层表面向其上方空间的辐射散热。

  根据生产实践，钢包在连续3个周转过程以后，包衬温度的变化与采取何种精炼方式无关，而且钢包在整个周转过程中，包衬蓄热主要集中在出钢结束至精炼结束阶段，而散热主要集中在浇铸完毕至等待出钢阶段，此时由于没有了钢水的传热，钢包本身的散热损失急剧增大，钢包温降十分明显。

2纳米气凝胶毡的性能特点如上所述，纳米气凝胶毡突出的性能是在高温条件下的隔热性能。现用我们所做的试验结果并参照国外一些产品的资料来作归类分析（1）导热系数纳米气凝胶毡具有很小的导热系数，是在高温条件下它的导热系数与其它几种常用的舰船隔热材料相比具有很高的性（如图１）。

  从图１中可以看出，在高温条件下它的导热系数约是其它几种隔热材料的1/3左右。（2）容重在图2中反映出在不同容重下，其导热系数的一些变化。对于原材料配比和相同工艺制作的产品，当容重减小时，纳米孔结构疏松，部分空隙形成了微米级尺寸，使得在高温时空气的热对流加快。

  因此，导热系数会随之增加。不过，如果容重增大到一定的数值时，虽然阻止了高温时其空气的热对流，但它固相部分的热传导变的明显起来，导热系数又开始变大。所以国外的一些纳米气凝胶毡的容重通常在160kg/m3～256kg/m3之间（即10～16Pcf）。

 纳米气凝胶毡研发生产工艺：纳米气凝胶毡突破了制备的工艺，采用材料成本低廉且环保，产品可降解，生产过程工艺采用常温常压，能耗低。目前生产的新型SKLESFLEX纳米气凝胶在外层隔热，舰船降噪保温隔热以及物流冷链保温、军工保温隔热降噪、天然气低温储存、建筑外墙保温隔热、电器设备保温等领域，均有应用方案并计划很快产业化。

  采用新型SKLESFLEX纳米气凝胶作为保温隔热的材料，在能降低设备运作30%—40%的工作能效，大规模生产应用，将引发机械设备造业和墙体保温隔热行业的新，未来使用前景无限。河北贺高保温司生产销售：纳米气凝胶、纳米气凝胶毡、纳米气凝胶隔热毡。

  纳米气凝胶毡的主要性能优势：无机组成为建筑物提供防火、保温双重保障A1级防火导热系数低至0.018W/m·k，高温灼烧下不释放任何有害物质隔热保温性能优越，大幅降低取暖和制冷能耗隔音性能好，有效阻隔外界噪音材料整体憎水，施工方便，使用寿命长。