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基本方式:方法设计,除普通活性污泥法外，还有多点进水、吸附再生、延时曝气和高负荷率活性污泥等方法。前两种方法与基本流程有所不同，废水流进曝气池的入口的数目和位置有差别。在多点进水活性污泥法中，只有一部分废水和回流污泥一起在首端入池。 其余的废水分2～3次在离首端有一定距离的2～3个入口处(入口的间距一般相等)进入曝气池。从流程上看,可以说吸附再生活性污泥法 (只是多点进水过程的变形,几个废水入口只用 一个，后者即变成前者。方法类型的发展是以过程的机理为依据的。参与过程的主要物质有：有机物、微生物和溶解氧(空气)。前两者是主要的，溶解氧只要维持一定的浓度。在整个过程中，需氧量是不同的。起始有机物浓度高，微生物繁殖迅速，需氧量大。随着有机物的逐渐下降，需氧量也逐渐减少。在普通活性污泥法中，曝气池的供氧是均匀的。这显然是不合理的。改进的办法有两种。一种是从曝气方法着眼，把均匀的曝气改为渐降曝气。另一种就是多点进水的办法。但是多点进水不仅降低需氧量的变化幅度，而且改变了有机物与微生物的相对量。有机物与微生物之比称污泥负荷率(F:M)。它影响过程的代谢深度和污泥的沉降性能，也影响运行的稳定性和基建费用。污泥负荷率低些，过程的运行比较容易，处理效率比较稳定，剩余污泥量比较少，但基本建设和运行费用一般要高些。普通活性污泥法的负荷率常在0.15～0.3公斤BOD/公斤污泥之间。高负荷率活性污泥法采用1以上,回流污泥量和空气量可以大大减少,节省费用,但是BOD去除率降低到60～70%，因此也称为变型活性污泥法。用于只需要中等处理程度的场合。延时曝气活性污泥法则相反，负荷率常小于0.1,曝气时间超过24小时，代谢深入，剩余污泥量少，无需频繁排泥,工作稳定,管理简便，常用于流量很小的场合。

现有的零排放技术存在的一些问题，从理论上分析。现在的新型煤化工废水零排放技术是有科学理论依据的，但是在现实中执行起来，存在许多的问题，新型煤化工废水零排放技术的实现同废水的回收调度、废水处理方式以及其主体的设置有着十分密切的关系。所以，新型煤化工的废水零排放技术在实际执行起来面临着经济和技术上的双重考验和困难，在目前。
我国新型的煤化工废水零排放项目大部分并没有开始施工进行，尝试完成了运行的企业也十分少。这就导致了实行废水零排放技术并使其稳定地运作是有一定的风险和难度的，其主要的问题体现在以下几个方面：，21非正常工序比较多。在目前情况下，我国的新型煤化工废水零排放的项目仍然处于实验阶段。有许多的流程都需要经过实验进行不断的调整和改善。
已实现新型煤化工废水零排放技术在今后可以稳定的运行，企业因此可以进行低排放的生产和发展，由于在目前阶段下。生产作系统不稳定。技术不完善。是废水处理后无法达到回用水的要求。无法进行回收和利用。不得不送去外界，造成了更严重的环境污染问题。新型煤化工废水零排放项目所涉及到的工序繁多复杂，在技术还不够完善的情况下，很容易导致运行失败。