调直切断机应用广泛

钢筋调直板筋一体机机器结构：
   （1）、机器结构，主要由：机座预调、牵引机构、调直框，液压切断机构、自动计米装置、折弯装置、承受架、行走装置、PLC电器控制等部分组成。
   （2）、预调部分，该部分主要通过预调轮调直让线材更好的进入调直筒内。
   （3）、通调柜部分，该部分主要通过调整调直轮使曲线棍达到一定的偏心量，线材在高速旋转的调直筒中完成校直工作。
   （4）、牵引部分，该部分由电机提供动力，通过减速机机构由牵引轮拽住线材向前运动，完成线材的进出工作。
   （5）、计米装置：电控计长装置通过计米器传感器（以毫米为准），在数控计长电控屏长度上设定所需长度。然后按确定键完成计长工作。计米轮在线材前进的作用下随着线材的运动而转动，再通过感应器完成计长工作。当达到设定的长度后，感应器将电信号传送到液压部分实施剪切。复位后等待下一次工作循环。计米装置在数控电屏数量上设定根数，然后按确定键完成计数工作。
   （6）、液压切断部分，该部分通过电机提供动力带动液压泵站通过电磁控制。使油缸活塞杆运动，从而切断线材。活动油缸在弹簧作用下返回复位，等待下一次工作。
    (7)、弯曲部分：该部分通过油缸推动转动偏心圆盘进行弯曲达到角度弯曲要求，复位后等待下一个工作循环。
    (8)、承受架部分：通过切断弯勾，线材沿着承受架前进，待到达规定的长度后，动力切断线材，线材自动滑下。等待下一次工作循环。

功能特点：

（1）、全自动钢筋弯箍机生产设备，同时具备校直功能，一机多用。

（2）、采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，钜形，菱形、多边形等。

（3）、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。

（4）、生产效率高、相当于3到6人工。

（5）、设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。

（6）、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。

（7）、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。

（8）、设备维护成本和能耗成本非常低全自动弯箍成型机与传统手工半机械化生产的对比：传统手工半机械化（校直---剪切—弯曲-----成型）。