玻璃鳞片胶泥厂家价格优势

 

一、组成： 
  环氧玻璃鳞片重防腐涂料/防腐漆是由环氧树脂、玻璃鳞片、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐油等特点。 
  二、特性 ： 
  该涂料是一种屏蔽性较高的涂料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，不仅对腐蚀介质构成一道道屏障，也给腐蚀介质设定了无数条曲曲折折迷宫式的结构，从而达到防腐蚀的目的。因此该产品有较好的封闭性、防腐蚀性能和抗渗透性。该产品还具有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性。

 三、用途： 
  本品适用于船舶、港口、铁路桥梁、石油、化工冶炼、钢铁设施、管道、污水处理厂、混凝土表面，使其免受大气、海水、酸、碱、油、盐、化工气体等腐蚀介质的侵蚀 。 
 四、施工及贮存： 
  （1）：涂装前须将物体表面灰尘、油污、焊渣等处理干净，施工中严禁带入水份。严格按要求计量配比施工。 
  （2）：涂料配比为：甲组分：乙组分 =1 桶：1 桶（或按厂家要求配比施工）。 
  （3）：施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化20—30分钟，即可进行涂装。此材料要求随配随用，配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。 
  （4）：施工时温度低于10℃。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。气温低 5℃时必须停止施工 。 
  （5）：施工时如涂料过稠，可用少量专用稀释剂。施工完后视温度情况放置7天—10天，方可投入使用。 
  （6）：产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源 。 
  （7）：贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用 。

施工后严禁在壳体上动火焊接。乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐涂料大地乙烯基酯玻璃鳞片胶泥宜作为中层漆或面层漆使用，与相应的环氧底漆配套组成复合防腐层。乙烯基酯玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。乙烯基脂玻璃鳞片涂料（简称：VEGF）是重防腐材料中的一个重要新产品。乙烯基酯树脂鳞片涂料（HVEGF） 由是乙烯基酯树脂为主要成膜物，并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、专用助剂以及引发剂、促进剂等组成，它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结 性，还具有不饱和聚酯树脂固化快，施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点，且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂点，且耐温性和耐化学 品性能优于环氧树脂。【高温、中温乙烯基玻璃鳞片胶泥、涂料】【环氧玻璃鳞片胶泥、涂料】企业以客户满意为宗旨。持续贯彻质量管 理，率先通过了产品认证。大城县防腐材料厂被评为质量过硬可依赖建材产品生产企业；害绿色环保畅销品牌；质量诚信消费者信得过产品。质量、信 誉双保障；特点：耐化学性、耐热性、耐溶剂性优良同其它材料粘结性优良，涂层平整光滑气干性良好，施工完毕表面不发粘施工性能优良，可适合各种施工形式（刷涂、喷涂等）；应用：VEGF-150鳞片材料的配套面涂表面光亮平滑，可防止粘附物且易清洗封闭VEGF-130鳞片材料衬里表面，提高鳞片材料的耐腐蚀特性性能指标：颜色绿色或灰色液体以供选择比重1.1粘度约1.0pa.s(25℃)用量(KG/M2.道) 0.25～0.30每道厚度80－100μm与VEGF-150鳞片材料配套的使用温度范围气相≤200℃液相≤150℃操作指南：操作环境温度5℃以上环境相对湿度85％以下指触表干时间1-4小时配套固化剂比例1.5～2（重量比）包装及贮存条件：18KG容器装；保管于阴暗处，避免阳光直射，且远离火源。

 

 防腐是一件很重要的事情，玻璃鳞片胶泥是防腐工程中经常用到的材料，具有极好的密封效果，鳞片胶泥让防腐更便利。

乙烯基玻璃鳞片胶泥让防腐更便利相对于同类的树脂，玻璃鳞片胶泥让防腐更便利，乙烯基玻璃鳞片胶泥的温度可以提高20到40℃左右，在耐热化装置的领域中也有着十分广泛的应用。乙烯基玻璃鳞片胶泥具有极好的抗化学耐用性，膨胀系数小，还可以提供热稳定，防止衬底的裂解，能够很好大的避免树脂层裂解和脱落的情况。

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乙烯基玻璃鳞片胶泥作用原理与三大在施工后的乙烯基玻璃鳞片胶泥涂料中，横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，从而形成致密的防渗层结构，这相当于有效地增加了玻璃鳞片防腐层的厚度，这便是乙烯基玻璃鳞片胶泥作用原理与三大中的作用原理。