通风气楼工作原理

通风气楼防水是如何处理的

一、泛水部位

该部位漏水的主要原因是：气楼与屋面交代处收边下未放置泡沫堵头，且收边纵向搭接未敷设胶泥或硅胶;屋面外板在气楼交代处未上板;气楼布局支柱开孔部位未做防水处置惩罚;气楼自身建造、安装存在漏水隐患。

解决办法是：收边安装前应敷设泡沫堵头，纵向搭接须设置胶泥或堵头并用缝合钉固定;气楼安装前必须将屋面板上扳;要求气楼施工方在气楼布局完成后必须将开孔部位举行防水处置惩罚;对气楼安装质量和防水性举行查验

二、通风气楼采光板部位：

采光板部位防水是维护系统防水的重要部位，采光板安装中的胶泥铺设、防水螺丝是屋面漏水的主要隐患;采光板板型与屋面板板型不吻合，采光板双侧波峰高于屋面板，安装后，密封过严形成采光板内外气压差，毛细水从采光板双侧缝隙步入屋面内部漏水;采光板纵向搭接长度不够，且胶泥老化失去粘性;纵向胶泥脱落;采光板和彩钢板之间为刚性搭接，中间的缝隙未密封。

屋面采光板防止漏水应注意以下几方面：防水螺丝施打在波峰上部;采光板处的收边板应与采光板密封牢固，纵向双侧胶泥要加宽，并铺设波峰上部，防止水毛细而渗水，控制双侧波峰中心间距，与采光板波峰中心距吻合，不能因安装问题或者尺寸宽度不一而去掉采光板的波峰高度或宽度，造成质量隐患;纵向搭接一般不小于300并且搭接处用硅胶密封牢固 ;采光板搭接的地方应敷设柔性胶带密封。

三、通风气楼屋面开孔部位：

彩钢板屋面开洞口，必须是既要解决外观又要解决屋面防水问题，此两问题都要根据开洞形式及彩钢屋面板型号来决议。该部位漏水的主要原因是：风机开孔未按设计节点举行防水处置惩罚，钢堵头放置未敷设防水胶泥和硅胶;风机开孔周围预留范围较小，雨水流淌不畅，容易积水;开孔周围包边搭接未举行防水处置惩罚;开孔内部周围未加布局件，形成低凹积水;得泰防水施工存在阻水现象，形成积水。

解决办法是：须按设计图纸施工并严格施工工序，敷设胶泥、硅胶;风机周围预留范围必须满足排水要求;墙面、屋面开孔后必须随后举防水处置惩罚;后增围护开孔尽量要增设檩条或角钢布局，减小围护变型;得泰防水安装必须严密、平整，使水流顺畅。

通风气楼泛水板，将通风气楼上部排水顺屋面排走，防止雨水通过屋脊进入室内。泛水板做法同屋脊盖板，采用δ=0.8 mm镀锌彩板加工成型，泛水板与其端部挡雨板及屋面板端部堵头一起，防止风力灌水、反爬水，泛水板将屋面板与气楼钢架间接地连接起来。
彩钢板通风气楼泛水板节点，钢架顶部附件，防雨盖板悬挑长度影响防雨效果及通风效果。防雨盖板固定在钢架上，采用δ=0.8 mm镀锌彩板加工成型，防雨盖板之间搭接长度200mm,搭接处抹建筑防水胶。除隔板之外，其余附件均可用折边机折压成型，加工时认真号料，附件加工各尺寸误差控制在2.0 mm之内。泛水板配套使用的挡水板及堵头板均属于 W-550 压型板的标准件，可以订购成品，亦可自己做模压制。所有附件加工运输时，避免彩钢板表面烤漆层损坏。隔板开始加工时，钣金工人加工折边，由于进度太慢，制作了简易胎具压制成型，提高了效率，同时减小隔板的加工误差，保证了隔板尺寸的统一性，保证彩钢板通风气楼外观流畅、整洁、美观。
通风气楼安装
1）安装时附件搭接处涂抹建筑防水胶，并注意搭接方向，即搭接口顺主导风向施工。
2）泛水板节点类同屋脊盖板做法，有 标注节点做法。泛水板与其端部挡雨板及屋面板端部堵头一起，防止风力灌水、反爬水，该节点是防水关键点，应严格按照图3施工。
3）所有附件轻拿轻放，避免损坏彩钢板表面保护层。
4）气楼安装时，附件按计划进场，当日没有安装完毕的附件要捆绑牢固，防止大风吹落损坏或伤人。
5）改进：竣工验收时，业主同设计方提出了改进意见，在风帽下端翻边处与泛水板之间加设支架，以防止风帽底部的变形。
彩钢板通风气楼可与各种型号的屋面板配套使用，屋脊洞口以上节点构造按图2施工，其余均使用屋面板材的相关节点。彩钢板通风气楼视通风需要，可按照图2放大比例设计施工，风帽可分两部分加工安装时搭接，以解决彩钢板宽限制问题。随着轻钢厂房快速发展，彩钢板通风气楼将应用于对温度变化要求不严格的车间、仓库、储仓等工程中，发挥其重要的作用。

09J621-2《电动采光排烟天窗》材料以及其性能

09J621-2《电动采光排烟天窗》材料以及其性能：

1、09J621-2《电动采光排烟天窗》的气密、水密、抗风压性应符合国标注T7106-2008之规定，采光性能应符合国标T11976-2002定规定；保温性能应符合国标T8484-2008之规定。

2、电动采光排烟天窗窗体构件型材采用0.6厚度的彩色钢板冷弯成型，内填充聚氨酯发泡材料，导热系数不大于0.025W/m*K，窗体构件型材间用自攻螺钉连接。

3、密封材料采用耐低温的三元乙丙橡胶材料密封条。

4、09J621-2《电动采光排烟天窗》窗扇框采用铝合金型材，屈服强度为110N/mm2，抗拉强度为160N/mm2，硬度HV不小于58，壁厚为1.4mm。