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耐磨板具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点，主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件，如气缸或油缸等。NM360耐磨板基本的工艺流程是：热轧毛管—>毛管检查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后复检—>NM360耐磨板—>精拉道次前矫直—>酸洗、润滑—>精拉—>成品前处理—>入库。生产需要注意控制：

  1、NM360耐磨板生产厂家毛管

  毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少;要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。

  2、NM360耐磨板价格复检

  与普通NM360耐磨板钢管相比，NM360耐磨板精密无缝管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。

  3、NM360耐磨板代理工具

  一般NM360耐磨板生产所使用的工具的表面光洁度要求在Ra0.4以上，尺寸精度达到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同时要求拉拔过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。

  NM360耐磨板生产过程中应该注意的事项是什么

  4、NM360耐磨板退火

  退火在所有的NM360耐磨板管生产中是非常重要的工序，退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的。NM360耐磨板精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。

  5、NM360耐磨板酸洗

  精密无缝钢管在硫酸酸洗过程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4为主的“黑渣”，在后续生产中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于盐酸，为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的NaCl。

  6、NM360耐磨板润滑

  应选用树脂作润滑剂，这种润滑与磷化加润滑(皂化)相比有明显的区别，拔制出来的钢管呈现铁基体的本色，既有高的光洁度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。

耐磨板表面美观以及使用可能性多样化,耐腐蚀性能好,比普通钢长久耐用，NM360耐磨板耐腐蚀性好强度高,因而薄板使用的可能性大,耐高温氧化及强度高,因此能够抗火灾常温加工,即容易塑性加工,因为不必表面处理,所以简便、维护简单清洁,光洁度高焊接性能好。
  由于NM360耐磨板本身屈服点高,硬度高,冷作硬化效应显著,NM360耐磨板进行折弯时其特点如下:因导热性比普通低碳钢差,延伸率低,导致所需变形力大;不锈钢板料在折弯时与碳钢相比有强烈的回弹倾向;不锈钢板相对于碳钢由于延伸率低,折弯时工件折弯角R要大于碳钢,否则有出现裂纹的可能;由于NM360耐磨板硬度高,冷作硬化效应显著因此在选择压弯刀具时要选择热处理硬度应达到60HRC以上的工具钢,其表面粗糙度要比碳钢的压弯刀具高一个数量级。
  根据以上特性,一般来说:单位尺寸下,板材越厚,所需折弯力越大,而且随着板厚增大在选择折弯设备时折弯力的裕量应该更大;单位尺寸下,抗拉强度越大,延伸率越小,所需折弯力越大,折弯角应该越大。
 根据实际情况,一道弯工件的展开尺寸为直角边相加减去两个板厚,完全可以满足设计精度要求,根据经验公式计算展开量可简化计算过程大大提高生产效率;材质的屈服强度越大,弹性回复量就越大,为获得折弯件90度的角度,所需压刀的角度就要设计的越小。相对于碳钢相同板厚的NM360耐磨板折弯角较大,这一点应特别注意否则会出现压弯裂纹,影响工件强度。无时非在该拉淡件由凸模外退没时立刻产生,有时非在拉深变形先蒙碰打或者振静时发熟;也有时在拉深变形先经由一段时光的寄存或者在应用进程中才发作
 NM500耐磨板切割后发生翘曲重要控制措施
  NM500耐磨板现货分析认为钢板经热轧后内部及上下表面存在残余应力，如果残余应力沿钢板宽度和长度方向呈不均匀分布，将会对NM500耐磨板钢板截面产生一个力矩，使钢板在分切后发生翘曲。重要控制措施是：
  1、TMCP技术
  新的TMCP 技术指的是在终轧温度≥950℃的情况下在连续大压下轧制，随后进行冷速高达300～400℃/s 的超快速冷却的工艺。
  采用TMCP 新技术的NM500耐磨板钢板中连续的大变形应变积累使奥氏体得到硬化，随后进行超快速冷却，一方面保持硬化奥氏体不变，即“冻结”了硬化的奥氏体，另一方面超快速冷却还促进了20 nm 以下细小粒子的大量析出，并且随着超快速冷却温度的不断降低，粒子分布更加弥散。
  由于采用超快速冷却，提高了形核率，细化了铁素体晶粒。保持超快冷状态到相变点附近停止冷却，随后进行冷却路径控制，得到优良性能的NM500耐磨板钢板。同时，在正常温度下连续轧制，高的温度使得积累的位错可以进行滑移和析出，高能状态应力得以释放。
  2、冷却温度
  层流冷却造成的内应力不均衡问题主要是由3种不均匀冷却导致: ( 1) 横向冷却严重不均匀; ( 2) 厚度方向冷却不对称; ( 3) 横向和厚度方向冷却不均匀混合。
  控制冷却的横向均匀性和厚度方向的对称性，是控制中厚NM500耐磨板板平直度、降低内应力的必备条件。横向冷却侧喷方案是通过改进下集管横向角度和驻水点等措施达到层流冷却温度控制均匀性。
  3、冷矫直
  矫直能改善钢板残余应力分布，当NM500耐磨板钢板在横断面上有应力分布不均时，可以需要采取弯辊措施以增加局部变形的方法来补偿纵向纤维的长短不齐，达到波浪弯、均匀化钢板内应力的目的。