精密钢管铸造金品

表中以奥氏体高锰钢的耐磨性为1，比较各种成分钢的相对耐磨性。
应用

耐磨钢广泛用于矿山机械、煤炭采运、工程机械、农业机械、建材、电力机械、铁路运输等部门。例如，球磨机的钢球、衬板、挖掘机的斗齿、铲斗，各种破碎机的轧臼壁、齿板、锤头，拖拉机和坦克的履带板、电扇磨机的打击板，铁路辙叉，煤矿刮板输送机用的中部槽中板、槽帮、圆环链，推土机用铲刀、铲齿，大型电动轮车斗用衬板，石油和露天铁矿穿孔用牙轮钻头等等，以上所列举的还首要限于归于饱尝磨料磨损的NM500耐磨板的应用，而各式各样的机械中凡是有相对运动的工件问，皆会发生各品种型的磨损，都会有提高工件资料耐磨性的要求或要求选用耐磨钢，这方面的比如则不胜枚举。矿石和水泥磨机中运用的研磨介质(球、棒和衬板)是消耗量很大的钢铁磨损件。在美国，磨球大多数是用碳素钢和合金钢锻造或铸造的，它们占磨球总消耗量的97%。在加拿大，消耗的磨球中钢球占81%。据80年代末计算，我国每年消耗磨球约80～100万t，全国磨机衬板的年消耗量近20万t，这其中绝大多数为钢制品。我国煤矿用刮板输送机中部槽每年要消耗6～8万t钢板。

 下面图中列出了耐磨钢板的化学成分。由于耐磨钢板用钢碳含量较高，其铸态组织为在铁素体基本上分布着不连续的晶界网状碳化物。虽经热处理，晶界网状碳化物仍无法，但有改善。

                      图   耐磨钢板的化学成分

耐磨钢板  耐磨钢板工厂经研究该碳化物以（Fe,Cr) 23蛛为主，硬度1500HV，是个耐热耐磨相。该钢种w(Cr）应控制在28％左右，以保证钢板的耐热抗氧化性能。就耐磨性而言碳含量是控制的关键，碳量低，碳化物少，耐磨性不足。碳量高，碳化物过多，韧性降低，反而降低耐磨性，使用过程中产生剥落磨损。  硅能增加耐磨钢板的耐热性，成分可按上限控制，以保证钢的脱氧，减少钢中非金属夹杂的含量。  锰的存在加剧晶界网状碳化物形成，促进热裂，但为了保证钢钢板的脱氧应控制在0.6一0.8％。  硫在钢板中是有害元素，不但能降低钢板的耐热性，还能促进微裂纹生成，应尽量降低。