保质保量：固定节固定墩固定支架

　　 　　钢套钢保温管用管道支座保持内外钢管之间的同心度，用耐高温纤维毡减阻层形成钢管与硅酸钙保温材料之间的滑动界面，利用钢套管强度高、密封本性好的特性，成功的处理了防水抗漏的难关。保温材料内层选取微孔硅酸钙错缝包扎在内钢管上，并在缝隙填充耐高温高弹保温材料，管用缩短了热损失。外层保温选用聚氨酯保温材料，利用聚氨酯的保温本质，控制外套表面温度低于50摄氏温度，呵护防腐层，添加管道的整体寿命。钢管中的稳定支座采用隔热措施，防范了冷桥的产生，故而使防腐层的控制温度（50摄氏温度以下）的保证。

 　　当钢套钢蒸汽管道工作时因温度改变发生热胀冷缩反应时，倘使管线受到压制，管道内便产生热应力，在这种景况下为了呵护保温管道与管道接头及直埋弯头等其他管道配件能够正常工作，那就务必在管道上设置稳固墩以限制该段蒸汽管道的位移在许可的范畴之内，因此守护了整条管线的正产运作和延长了钢套钢保温管道的使用寿命。1）接头保温的结构、保温材料的材质和厚度应与预制直埋管同样。（2）接头施工采用的工艺，应有达标的检查报告。保温材料多层错缝包扎，能用降低了热损失，同时控制外套表面措施，了冷桥的产生，因此使外套防腐层的温度控制获得了担保。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有用下降了热损失，使蒸汽管道加倍经济适宜。外套钢管防腐采取防腐涂层与阴极呵护协同防护，使防腐寿命可大大增添。疏水系统采取全封闭的方式，布置灵活，结构相宜，确切。钢套管上的排潮管既能即刻排出潮湿气体，又可作为日常运转的报警信号管。管道的热补偿选取优质波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋模式，无须设置细察井，施工操作方便、工期短。

　　钢套钢疏水节系统设置在补偿器的疏水口或者安装在尽量靠近固定支架的地方,如果疏水系统设置在管道上,应先在管道上安装集水罐,然后用金属软管引出.上返至疏水操作井内列出两个分支管,一个为启动疏水,一个为经常性疏水.经常性疏水用热动力疏水阀控制.然后引入排水井或窨井,建议操作井与排水分开,便于操作,避免发生危险.

 　　钢套钢直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。保温钢管选用二度无机富锌底漆（耐温≥400℃）防腐涂层，管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前进入潮气或施工中进入水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时控制外套表面措施，防止了冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。 防腐保温钢管是一种具有防腐性能的钢管，并且具有良好的保温性能，在建筑施工中得到广泛的使用，并且在不断的进行完善和普及。防腐保温钢管具有不同的加工种类和方法，不同的加工方法确定了钢管具有不同的性能和功能，而且使用范围也会随之改变。

         钢套钢蒸气复合保温管适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。 钢套钢蒸汽保温管保温结构依据滑动方式不同分为以下两类 1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。 2、外滑动式保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。 钢套钢疏水节先期采用的是“内滑动”——工作钢管（无缝钢管）上涂刷无机润滑剂，或是在工作钢管（螺旋钢管）上贴敷硅酸铝纤维毡形成减阻层，减少磨擦阻力，使工作钢管受热膨胀后在保温层内自由伸缩。保温层与外护层紧密结合，在管沟内受土壤压力形成一个管沟。这种内滑动结构一直沿用至今仍被不少工程采用。