槽钢制造厂

H型钢主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着
牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。 
H型钢一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面
达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。                 

1.焊接金属熔化时热胀，而由液体凝固成固体时体积缩小。
2.焊按时，局部地受热或冷却。
3.焊接产生的高温，使钢材内部组织结构变化，引起体积变化不均匀。
4.经塑性变形的构件，焊接时内部组织发生再结晶，引起金属纤维变化不均匀。
5.两个被焊件的厚度、种类、刚性不同，引起收缩不均匀。
6.烬接程序和规范采用得不合理也会引起变形。                        

H型钢洛氏硬度（HR）
洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。即，在初邕试验力（Fo）及总试验力（F）的先后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢
球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。其值是个无名数，以符号HR表示，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、
K等9个标尺。其中常用于h型钢硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不便，较布氏法简便，
可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。