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电解抛光设备厂家量大优惠

更新时间: 2026-02-15 02:54:08 ip归属地:徐州,天气:晴,温度:-5-7 浏览:1次


以下是:江苏省徐州市电解抛光设备厂家量大优惠的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
材质不锈钢奥氏体马氏体
产地张家港
规格定做
类型抛光
作用增亮不锈钢光泽度去除焊点毛刺氧化皮等
型号DD-808
品牌张家港灯鼎科技
可定制
型号DD-808
范围电解抛光设备量大优惠供应范围覆盖江苏省南京市苏州市连云港市无锡市常州市淮安市徐州市盐城市镇江市南通市泰州市宿迁市扬州市 云龙区贾汪区泉山区铜山区丰县沛县睢宁县新沂市邳州市等区域。
【前海灯鼎】以匠心打造多元场景产品,涵盖睢宁电解抛光设备产地采购贾汪电解抛光设备应用广泛泰州电解抛光设备一手价格无锡电解抛光设备实拍展现等。电解抛光设备厂家量大优惠,前海灯鼎实业(徐州市分公司)为您提供电解抛光设备厂家量大优惠的资讯,联系人:楚先生,电话:【0527-88266888】、【0527-88266888】。 江苏省,徐州市 徐州市地处华北平原东南部、江苏西北部,京杭大运河穿境而过,陇海铁路、京沪铁路两大干线在此交汇,素有“五省通衢”之称。徐州是华东重要门户城市,华东地区重要的经济、科教、文化、金融、医疗和对外贸易中心,也是“一带一路”重要节点城市、可持续发展议程创新示范区、长三角北翼副中心城市、徐州都市圈核心城市,有“中国工程机械之都”的美誉。
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以下是:江苏徐州电解抛光设备厂家量大优惠的图文介绍


应用范围: 本品适合所有国标与非标不锈钢200、300和400系列材料的光亮电解抛光。尤其是对从事外电解抛光加工或材质种类较多的用户为实用。如家具、餐具、卫行洁具、管材、线材、置物架、首饰配件、冲压件及各类五金零件的内外抛光,适用范围极其广泛。 典型性质:
不锈钢通用型无铬电解抛光液DD-403
典型数据 测试方法
相对密度(20℃) 1.67~1.7 比重计
外观 无色透明液体 目视
使用温度 50~90℃ 佳60~70℃
电压(V) 5~10V 佳6~8V
阳极电流密度A/dm2 15~25A/ dm2
阴极材料 铅或铅合金 不建议用不锈钢
阴极:阳极面积比 2~3:1
阴极与阳极距离 10~25mm



产品特点:

1 、变压器选用了纳米晶变压器,整机损耗小,效率高。

2 、IGBT驱动采用了自行开发的高性能驱动电路,驱动功率大,保证了IGBT能够正常工作。

3 、整机设计合理,体积小、重量轻。

4 、相比可控硅整流电源,节电20%~30%;比普通高频开关电源节电6%~10%。

5 、可接远程PLC集中控制,采用全电脑控制。

6 、主要器件采用进口材料,稳定耐用。




江苏徐州前海灯鼎实业有限公司,厂家占用面积12000/㎡工厂房,拥有各类员工达100余人,设备高达30于套,经济实力雄厚,实现了生产【电解抛光设备】的现代化。厂家采用世界的先进技术,拥有各种先进的【电解抛光设备】制造加工设备。


不锈钢电解抛光的工艺流程:机械抛光--化学抛光--清洗--腐蚀--清洗--化学抛光--清洗--电解抛光--热水回收--清洗--钝化--清洗--开水烫干--老化--检验--包装。对于抛光要求高的,按此流程较好。对于抛光要求低者,可以省去化学抛光或机械抛光。各种影响电解抛光质量的原因:1 磷酸是形成电解抛光粘液膜的主要成分之一。磷酸含量过高时,槽液黏度很高,电阻较大,需要在较高电压下才能抛光,且整平速度较慢。磷酸含量过低时,难以形成黏液膜,即钝化倾向小于活化倾向,导致零件的不均匀腐蚀。

2 硫酸的影响:硫酸对不锈钢有较强的腐蚀作用。硫酸的含量过高时,抛光表面容易出现过腐蚀的均匀的密集的麻点;硫酸含量过低时,钝化倾向小于活化倾向,不均匀的腐蚀更为严重。

3 电流的影响:电解抛光通常在高电流密度下进行。在低电流密度时,金属处于活化状态,被抛光的表面发生侵蚀,此时化学溶解强于电化学抛光溶解,因此所得抛光表面的粗糙度差。

当电流的密度超过了正常的抛光范围时,会有氧气猛烈的析出,表面发生过热和腐蚀,造成剧烈的不规格的溶解。同时增大了电能的消耗,降低了电流的效率。高阳极的电流密度,有时还会导致阳极的迅速溶解,使近阳极的溶解产物浓度提高,电阻增大。

4 温度的影响:降低温度会使电解液的黏度提高,阳极溶解产物从金属表面向本体电解液的扩散更加困难。提高温度可使抛光的过程加速,电流的效率提高,从而改善了产品的粗糙度和光亮度。

温度过高会使溶解的金属的浓度不断升高,同时,高温度容易形成气流,把电解液与金属表面挤开,反而降低了金属的溶解速度。因为高温时电解液的黏度相应降低了,从而加速了溶解产物的扩散,这样的又导致溶解速度的加速,影响了产品的表面的光亮度。

5 抛光时间的影响:延长抛光时间,超过了达到一定的表面光亮度所需的时间上限,不仅不能进一步提高表面的光亮度,反而会降低表面的光亮度。


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