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直缝焊管怎样控制质量好坏?坯料的穿孔温度依据原料异样而有所异样。热扩焊管但大都在1200℃左右，含碳量和其他合金元素较多时温度要稍低一些。加热操作第二个关键是尽量削减氧化皮数量。特别是在热揉捏肘，热扩焊管从东西寿数和揉捏管材的表面质量动身，恳求愈加严厉。在直缝焊管的出产过程中，由于首要加工是在热状态下进行的，故加热操作是决议制品质量非常重要的工序。
加热用的热风炉，依据它们的效果，分为加热炉和再加热炉两种;前者用于将坯料从常温加热到加工温度;后者用于在加工过程中将坯料再加热到必需的加工温度。加热不妥将成为在管坯内表面或许外表面上呈现裂纹、折叠及偏疼等废品的缘由。
热风炉的方式有许多种，但首要运用的是环形加热炉。这种加热炉具有环形的，它可缓慢地转变，坯料从入口处沿着的直径方向装入，反转一用到出口处之的就可加热和均热到所规则温度的一种炉子。这种加热操作的关键在于将坯料均匀加热到适于加工的温度。由于穿孔对质量影响很大，也就是说，弯管加工时的温度是影响质量的重要条件，所以一般要对穿孔加工时的坯料温度进行操控。

种生产方式：不锈钢焊管由管坯(板、带)直接成型焊成管材，其主要工序为板带成形、焊接、定径。特点：生产工序少，工程流程简单，产品生产周期短，产品精度略低。
第二种生产方式：由管坯(板、带)先直接成形焊成一定尺寸管材，然后再经过冷拔或冷轧成成品管，通称为DOM电焊钢管。其主要工序为成形、焊接、定径，冷轧或冷拔(带芯棒或无芯棒)，或连续冷拔(即电焊——冷拔联合生产线)。特点：生产工序分散，工艺流程及生产周期长，占地面积大，产品尺寸精度好，内外表面光洁，力学性能及金相组织状态好。
第三种生产方式：由管坯(板、带)先直接成形焊成一定尺寸管材后，进入连续式减径机进行冷减径成成品管。其主要工序为成形、焊接、连续冷减径。特点：生产工序紧凑，工艺流程简洁，机组生产效率高，规格范围变换快，适用生产小直径和薄壁电焊钢管。
不锈钢焊管的质量是购买用户为关心的一个问题，其质量好坏主要由自身的材质、标准、壁厚、焊缝等因素构成，在相同的材质、标准情况下衡量钢管的质量主要看壁厚和焊缝的质量。由于直缝不锈钢焊管用户非常广泛、我们平常看到的支架、输水管道等工程，一但直缝不锈钢焊管质量出现问题，这些工程都会受到影响，更严重者直接对人类的造成影响。