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玻璃鳞片胶泥_欢迎您

更新时间: 2025-12-29 07:07:17 ip归属地:丽江,天气:晴,温度:0-16 浏览:2次


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 玻璃鳞片胶泥_欢迎您



简单来说就是一种工业上用来防止建筑物腐蚀的材料。2、运用领域:玻璃鳞片在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用为广泛。3、化学成分:玻璃鳞片的化学成分主要由SiO2、CaO、Na2O构成。

名称:玻璃鳞片胶泥(中温型)  组成:甲基丙烯酸系列乙烯基树脂,玻璃鳞片,助剂,固化剂,剂  特性:耐、耐溶剂性、抗渗透性优良,同铁及非金属的粘结性优良,涂层平整光滑,涂刷加工性能优良。  

玻璃鳞片胶泥,相信使用过玻璃鳞片防腐材料的朋友们都知道,它的质量和多样化的性能都是受到业界人士广泛好评的,如今在防腐行业中已占据着重要的地位。另外此胶泥一般河北一带知名厂家研制的,质量上也有所保证,是消费者们较值得信赖的产品,也是今年较受欢迎的玻璃鳞片防腐材料。

他们叠加后共同作用于表面,使界面的粘接强度降低。当这种负作用积累到大于粘接强度时,就会导致衬里鼓泡、脱粘,进而开裂、剥落,使介质直接对砼基体造成腐蚀。(3)如前所述,玻璃钢施工时胶液中含有较多的溶剂,在施工过程中,溶剂的挥发会在衬里层中形成气泡和等缺陷,降低了衬里的抗介质渗透性。腐蚀介质首先从缺陷处开始渗透,一旦到达砼基体的表面,不但会导致砼基体腐蚀,降低砼基体的强度,影响建筑物的结构,而且会发生扩散性底蚀,造成衬里大面积脱粘、起壳,从而导致防腐蚀衬里失效。

玻璃鳞片胶泥(Glass-flemasticresin)以树脂为胶结料,加入玻璃鳞片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。  特点和用途  玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。

8、防腐胶泥施工完成后,应加以保护,在吊装、运输过程中尤应小心,避免撞击、敲打和施焊。玻璃鳞片防腐材料,是一种以树脂为胶原料的防腐剂。技术专业的乙烯基树脂厂家所研制的防腐涂料,具有耐腐化性能好,较强的粘结强度、耐温差性能好、耐磨性好、适中的造价、工艺性好、等不可替代的优点。

近有很多客户玻璃用漆的问题,很多人看到“玻璃鳞片漆”的名字,便认为这是使用在玻璃上的喷漆,实际非也,别看这两个兄弟名字看着差不多,实际用途和性能可是大有不同呢!所以,快和小编了解下这两个“玻璃”是有什么区别吧!  

在重防腐涂装我们常见的涂料配套涂装大部分为:底漆+中间漆+面漆;那么它们分别的作用是什么呢,可能我们没有深入了解过,在这里我们简单介绍下!底漆  1、我们常用的底漆:醇酸铁红底、环氧富锌底漆、环氧红丹底漆、高氯化聚乙烯底漆、聚氨酯底漆、无机富锌底漆等;

  公司主要生产:乙烯基玻璃鳞片胶泥、环氧玻璃鳞片涂料、乙烯基酯树脂涂料、树脂玻璃鳞片胶泥、耐高温玻璃鳞片胶泥、中温玻璃鳞片胶泥等,产品广泛应用于脱硫塔防腐工程、市政建设环氧地坪防腐工程、设备玻璃鳞片耐高温防腐工程等领域。我们还可根据客户要求:"量身定做"异型产品,做到科学设计,合理施工,几年来,公司凭借着产品优越的品质、合理的价格、完善的服务,诚信的行为,铸就了自己的品牌!

 




今天我们为大家介绍一款全新的防腐材料就是玻璃鳞片防腐胶泥,该款防腐建材是近期被人们所研制出来的新型防腐材料,主要以树脂为胶结料,加入玻璃鳞片和粉料等配制而成,玻璃鳞片防腐胶泥是可以刮抹施工的混合材料。
玻璃鳞片防腐胶泥产品
该种防腐材料主要是性能是防腐,该材料可以用于外墙等地的刮抹施工所用,而其在生产产品的时候所需要的辅料有玻璃鳞片和粉料。
玻璃鳞片防腐胶泥其产品的原材料为玻璃鳞片,而玻璃鳞片为当前生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,而且该种材料广泛用于防腐领域,这是因为其自身的性能,不仅可以提高涂料的防腐性能,而且还可以延长物件的使用寿命。所以,当前这种玻璃鳞片防腐胶泥在市场上有较大的需求。
如果您需要玻璃鳞片防腐胶泥产品,就请,我们竭诚为您服务,欢迎您前来选购。 

玻璃鳞片胶泥在国内外的销售量都超级给力,它的价格不贵而且施工也特别的方便,在同类产品的各种比拼测试中,玻璃鳞片胶泥都是十分占据上风位置的。玻璃鳞片胶泥的用材和加工也是 贴近人们需求的。 

玻璃鳞片胶泥鳞片防腐层,就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各类耐腐蚀树脂等混合,经专用机械配制成泥或涂料,再经泥抹子,高压无气喷等工具涂敷于经处理的金属表面或其它被防护材料表面,经过室温固化后所得到的衬层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的鳞片涂料。(注:每一件产品的选择都是在不断的对比中确定的,玻璃鳞片胶泥是不惧任何的对比的!)

玻璃鳞片胶泥是一种防腐涂料中必用的功能性添料,它可与多种树脂配制成添料、胶泥等,它可以广泛应用于:石油、化工管道、污水池、煤气罐、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。 

*玻璃鳞片胶泥应用于发电厂 

排烟脱硫装置、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱 

*玻璃鳞片胶泥应用于钢铁厂 

盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置 

*玻璃鳞片胶泥应用于石油 

原油储罐 

*玻璃鳞片胶泥应用于化学工业 

氯碱装置、染料、化学品等装置 

*玻璃鳞片胶泥应用于排水、废液处理装置 

混凝土槽、中和槽 

*玻璃鳞片胶泥应用于污水处理装置 

玻璃鳞片胶泥的用途真的是涉及到各行各业,广泛到每个角落。玻璃鳞片胶泥就是一款集抵抗各种在施工中不合适的因素,不仅可以使我们用的地方禁止出现生锈的情况,还可以是我们使用的地方与我们的玻璃鳞片胶泥之间更加的融合。

 



(2)施工要求: 
1)首先将两组份按A:B:C=100:1:1配兑好,冬季施工时为100:3:3。搅匀熟化10分钟后涂刷,配制后使用期(25℃)1小时(夏季),配制后使用期(5℃)1小时(冬季);稀释剂加入量不得超过5%。 
2)对涂刷面要进行喷砂除锈去污处理,使其达到GB8923—88  Sa2.5级标准后再施工。 
3)施工中如遇气温低应延长间隔时间,以前道漆固化为准。 
4) 后一道漆在常温(25℃)下,要48小时以后方能使用。 
5)施工中避免涂层和水接触,如遇雨天要停止施工,把已涂抹好的漆膜保护好。涂层须经七天养护后方可下水使用。 
6)施工现场通风好,严禁明火,产品贮存时要远离火源。要通风好、干燥阴凉,禁止日晒雨淋。
7)乙烯基酯玻璃鳞片使用前应对种类,稀释剂是否符合说明书的技术要求,乙烯基酯玻璃鳞片的配制应严格按照产品说明书的技术要求进行调配,乙烯基酯玻璃鳞片充分搅拌均匀后,放置5-10分钟使其充分熟化后方可使用,工程用量应按说明书的规定控制,并可进行适当调配,通过固化时间的控制可避免材料的浪费和人员窝工,防腐层固化不足或过早固化的质量事故。
8)乙烯基酯玻璃鳞片主要有分散不连续的玻璃鳞片及粘稠树脂专用设备混合而成的复合材料因此施工是用抺子,刮板涂抺到钢板表面,每道涂刮厚度为0.8mm-1mm,*道固化后(间隔不少于24小时)再涂刮第二道 。
9)在施工作业过程中严禁随意搅动,托料、上抺依次循序进行,无意翻动,堆积等习惯尽可能减少。
10)涂抺时抺刀应与被涂抺面保持适当角度,且沿尖角的锐角方向按适当的速度推抺,使涂料沿钢材表面逐渐涂敷,使空气在涂抺中不断从界面间推挤出,严禁将料堆积于防护表面,然后四面摊开式的摊涂。
11)控制一次涂抺厚度,多层施工,从而使涂层内存留气泡的体积较小,达到使残余气泡生成较小、分散且封闭的目的。
12)由于玻璃鳞片填料量大,十分粘稠,在大气中任何条件下翻动及堆放都会裹入大量空气形成气泡。此外,在玻璃鳞片涂抺过程中,被保护表面与涂层间也不可避免地要裹进空气,形成料内气泡。因此涂抺完鳞片以后要进行滚压消泡。
13)气泡:使用专门制作的除泡滚,滚子外包裹一层2-3mm厚的羊毛毡,在滚压过程中,滚子表面的羊毛刺受压力作用不断扎入鳞片表层内,形成一个个导孔,同时气泡内空气在滚动压力作用下从导孔溢出,使气泡。
14)涂抺界面及端面处理:防腐施工界面粘结强度历来为防腐的重点,施工界面处理的好坏,将直接影响施工质量及防腐寿命,在施工过程中,施工界面必须保护清洁,无杂物及明显的流淌痕迹应打磨掉。端面处理必须采用搭接,不允许对接,因为端界面形状自由性较大,对接不能保证相互间有效贴合,为保证防腐层及设备的使用寿命,应增加二层玻璃钢加强。鳞片排列将处于不良状态,从而成为防腐层的薄弱点。
15)乙烯基酯玻璃鳞片固化后,修理找补缺陷后,刷一道封闭面漆。
16)乙烯基酯玻璃鳞片涂层的质量控制:玻璃鳞片涂层的质量好坏直接影响其防腐蚀性能和使用寿命,因此应对玻璃鳞片涂层质量加强严格控制。

 



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